一、概述
SD943H/F/X電動(dòng)伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點(diǎn)如下：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速；
2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。

二、采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
 GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
 壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
 
三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
類型：CH系列特點(diǎn)：
1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡(jiǎn)單；采用*的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用*計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門一般采用380VAC電動(dòng)執(zhí)行器。國(guó)內(nèi)品牌如瑞基，澳托克，揚(yáng)州電力，天二通，蘭陵等；國(guó)外品牌有英國(guó)羅托克、法國(guó)伯納德、德國(guó)甌瑪、德國(guó)西博思（西門子）等。

四、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN（mm） 50～2000
公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6
試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4
密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76
氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6
適用溫度 ≤80℃
適用介質(zhì) 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

五、主要零件的材質(zhì)
公稱通徑 DN（mm） 50～2000
公稱壓力 PN（MPa） 0.6 1.0 1.6
試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4
密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76
氣密封試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6
適用溫度 ≤80℃
適用介質(zhì) 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

六、電動(dòng)伸縮蝶閥外形尺寸
SD t 943 H - 6 系列連接尺寸
F 10
d X 16

 
 
公稱
通徑 外形尺寸（參考值） 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值） 電動(dòng)
裝置
型號(hào)
（參考）
H H1 設(shè)計(jì)
zui大
長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)
zui小
長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)
長(zhǎng)度 A B 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
毫米 D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d D D1 D2 n-d
50 80 440 186 156 171 250 255 140 110 88 4-14 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18 QB10-1
65 95 445 190 160 175 250 255 160 130 108 4-14 185 145 118 4-18 185 145 118 4-18 QB10-1
80 98 476 198 166 182 250 255 190 150 124 4-18 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18 QB10-1
100 114 504 228 188 208 250 255 210 170 144 4-18 220 180 156 8-18 220 180 156 8-18 QB10-1
125 128 550 240 201 220 250 255 240 200 174 8-18 250 210 184 8-18 250 210 184 8-18 QB20-1
150 139 652 240 206 226 300 315 265 225 199 8-18 285 240 211 8-22 285 240 211 8-22 QB20-1
200 174 732 265 219 242 300 315 320 280 254 8-18 340 295 266 8-22 340 295 266 12-22 QB60-1
250 215 823 295 240 267 300 315 375 335 309 12-18 395 350 319 12-22 405 355 319 12-26 QB60-1
300 245 877 308 254 282 300 315 440 395 363 12-22 445 400 370 12-22 460 410 370 12-26 QB120-1
350 270 932 327 272 300 300 315 490 445 413 12-22 505 460 429 16-22 520 470 429 16-26 QB120-1
400 305 1047 368 308 338 300 315 540 495 463 16-22 565 515 480 16-26 580 525 480 16-30 QB250-1
450 325 1092 370 310 340 575 714 595 550 518 16-22 615 565 530 20-26 640 585 548 20-30 QB250-1
500 360 1182 392 332 362 575 714 645 600 568 20-22 670 620 582 20-26 715 650 609 20-33 QB250-1
600 445 1380 441 375 408 656 810 755 705 667 20-26 780 725 682 20-30 840 770 720 20-36 QB50
0-0.5
700 505 1502 460 400 445 656 810 860 810 772 24-26 895 840 794 24-30 910 840 794 24-36 QB50
0-0.5
800 560 1545 499 445 475 656 810 975 920 878 24-30 1015 950 901 24-33 1025 950 901 24-39 ZA60
900 630 1710 520 460 490 785 863 1075 1020 978 24-30 1115 1050 1001 28-33 1125 1050 1001 28-39 ZA60
1000 680 1805 600 530 565 785 863 1175 1120 1078 28-30 1230 1160 1112 28-36 1255 1170 1112 28-42 ZA60
1200 795 2096 675 571 623 785 863 1405 1340 1295 32-33 1455 1380 1328 32-39 1485 1390 1328 32-48 ZA120
1400 900 2296 760 684 722 790 1338 1630 1560 1510 36-36 1675 1530 1530 36-42 1685 1590 1530 36-48 ZA120
1600 1100 2720 860 770 815 868 1476 1830 1760 1710 40-36 1915 1820 1750 40-48 1930 1820 1750 40-56 ZA240
1800 1124 2830 930 830 880 868 1476 2045 1970 1718 44-39 2115 2020 1950 44-48 2130 2020 1950 44-56 ZA240
2000 1292 3120 1020 920 970 965 1600 2265 2180 2125 48-48 2325 2230 2150 48-48 2345 2230 2150 48-62 ZA240

七、電動(dòng)伸縮蝶閥安裝使用注意事項(xiàng)
1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2、伸縮蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為zui小長(zhǎng)度，安裝時(shí)，拉至安裝長(zhǎng)度（即設(shè)計(jì)長(zhǎng)度）。
3、當(dāng)管道間長(zhǎng)度超過伸縮閥安裝長(zhǎng)度時(shí)，請(qǐng)調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4、伸縮蝶閥可在任意安裝，做溫度補(bǔ)償用時(shí)，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥 伸縮管拉出（見圖1），支架的支承力按下列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉。
F> π PS·DN2·（kgf）
-
4

 
公式中：PS-管道試驗(yàn)壓力，DN-管道直徑
5、伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時(shí)，只做安裝更換、維修閥門方便用時(shí)，可用通蝶栓限位，對(duì)稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出（見圖2），損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力，按上公式進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)行時(shí)限位螺栓嚴(yán)禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本伸縮蝶閥，加工精細(xì)，配合嚴(yán)密，請(qǐng)勿在現(xiàn)場(chǎng)隨意反復(fù)拉長(zhǎng)壓短伸縮蝶閥。管道安裝時(shí)，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，請(qǐng)勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門后。
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。