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公司動(dòng)態(tài)

電池技術(shù)創(chuàng)新迫在眉捷

閱讀:1656          發(fā)布時(shí)間:2012-12-13

 

電池技術(shù)創(chuàng)新迫在眉捷

電動(dòng)汽車無法成為主流汽車的原因有很多,然而其中一個(gè)問題是可以肯定的:就是過于昂貴的電池
  美國(guó)能源部zui近估計(jì),電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車若想和燃?xì)怛?qū)動(dòng)汽車競(jìng)爭(zhēng),那么電池的價(jià)格要降低50%-80%。要達(dá)到這個(gè)數(shù)字,可能需要發(fā)明全新品種的電池,不過,通過改進(jìn)驅(qū)動(dòng)當(dāng)前電動(dòng)汽車的
鋰離子電池,從而來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的可能性也很大?! ?/span>

到2015年,美國(guó)將可能生產(chǎn)出用于50萬輛電動(dòng)汽車的電池組。然而今年,由于昂貴的價(jià)格,插電式混合動(dòng)力汽車的銷量還不及上述數(shù)字的十分之一。這導(dǎo)致美國(guó)*的電池制造商陷入困境。A123系統(tǒng)公司倒閉。陶氏化學(xué)(Dow)表示,它的電池合資公司陶氏柯卡姆公司(DowKokam)的業(yè)績(jī)也大幅下降。此外,意在為雪佛蘭沃特(ChevroletVolt)提供電池的樂金化學(xué)(LGChem)工廠已經(jīng)建成,但工廠正在閑置,等待供貨需求的上升。
  電動(dòng)汽車的運(yùn)行成本要比燃?xì)馄嚨?,但是這點(diǎn)價(jià)格優(yōu)勢(shì)與其昂貴的電池相比就顯得微不足道。為雪佛蘭沃特提供的電池組要8000美元,為尼桑聆風(fēng)供電的大電池組要12,000美元。
  汽車
  價(jià)格太高:
電動(dòng)車,如正在反復(fù)充電的尼桑聆風(fēng),價(jià)格昂貴。廉價(jià)的電池可能zui終改變這種情況,動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備
  麥肯錫zui近的一項(xiàng)研究表明,到2025年,僅僅通過電池生產(chǎn)規(guī)模的提升,以及由競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的元器件成本下降,還有鋰離子電池能量密度的加倍(這會(huì)讓材料成本降低),聆風(fēng)電池的成本可能會(huì)下降到低于4000美元。
  創(chuàng)業(yè)公司EnviaSystems已經(jīng)完成了鋰離子電池單元的樣機(jī),這種電池的存儲(chǔ)容量大約是傳統(tǒng)鋰離子電池的兩倍,并且它還能實(shí)現(xiàn)幾百次的反復(fù)充電。關(guān)鍵的是,這種電池和傳統(tǒng)電池很相似,可以在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)。公司表示,這項(xiàng)技術(shù)還需要繼續(xù)探索,要想真正使用在電動(dòng)汽車中,還需要二到三年的時(shí)間。
  戴爾豪西大學(xué)(DalhousieUniversity)的鋰離子電池研究人員杰夫。達(dá)恩(JeffDahn)表示,在聆風(fēng)和沃特中使用的特殊扁平型的鋰離子電池是使用的*設(shè)備生產(chǎn)出來的,這種生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)速度相對(duì)比較慢。更為傳統(tǒng)的柱狀鋰離子電池因?yàn)槭褂昧烁斓纳a(chǎn)設(shè)備,并大規(guī)模地提高生產(chǎn)水平,成本大概只是上述電池的一半。達(dá)恩(Dahn)還補(bǔ)充道,很多元器件成本過高,例如電池中用于分離電極的塑料薄膜。“你不能說這些分離元器件成本降不下來。”
  并不是每個(gè)人都認(rèn)同通過降低鋰離子電池的成本來達(dá)到電動(dòng)汽車可以和燃?xì)馄嚫?jìng)爭(zhēng),豐田就是其一。他們正在研究針對(duì)電池設(shè)計(jì)更為激進(jìn)的改變。一種可能就是正在研究的用固態(tài)材料取代傳統(tǒng)鋰離子電池中的液體電極,這種改變可以使電池的系統(tǒng)設(shè)計(jì)化繁為簡(jiǎn),降低成本。來自豐田的消息稱固態(tài)電池和其他的技術(shù)可以縮減電池組尺寸的80%。Sakti3是一個(gè)正在起步并和GM有密切關(guān)系的公司,他們也在致力發(fā)展固態(tài)電池。CEO安·馬里·塞斯里(AnnMarieSastry)說道就在zui近,他們開始移交用于測(cè)試的電池樣機(jī)給潛在客戶了。
  24M位于馬薩諸塞州的劍橋,是一家處于初始階段的創(chuàng)業(yè)公司。他們正采用一種不同的方式:并非使用整體固態(tài)電池,而是研發(fā)用于連接鋰離子電池和
燃料電池的通道,通過電泵輸送泥狀液體,充當(dāng)電池的電極。儲(chǔ)能材料可以存儲(chǔ)在廉價(jià)的容器中,然后用泵輸送到小型設(shè)備中用于發(fā)電。
  這樣的設(shè)計(jì)固然新奇,然而固態(tài)電池和24M的技術(shù)還是基于已被熟知的鋰離子化學(xué)原理。比起更為激進(jìn)的非鋰離子化學(xué)技術(shù)方法,這樣做的商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)要低很多。但是,取代鋰離子電池的其他辦法或許值得冒險(xiǎn)一試,因?yàn)樗鼈兊睦碚撃芰棵芏戎凳乾F(xiàn)今電動(dòng)汽車電池的幾倍。
  這類方法有很多,包括鋰-硫,鋰-空氣,鋅-空氣以及鎂離子。然而,每個(gè)方法好像都有自己*的問題。例如,鋰-空氣電池可以到達(dá)10倍傳統(tǒng)鋰離子電池的能量(可達(dá)到汽油的能量密度),然而使用金屬鋰會(huì)非常危險(xiǎn),而且也不能對(duì)它們多次反復(fù)充電。
  即使新技術(shù)的諸多問題可以在實(shí)驗(yàn)室里解決,但是要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn),可靠的電動(dòng)汽車供電可能還需要幾十年的時(shí)間。在解決這些挑戰(zhàn)的過程將為傳統(tǒng)的鋰離子電池技術(shù)提供很長(zhǎng)的改進(jìn)時(shí)間。
東莞貝爾專業(yè)為電池廠家提供電池檢測(cè)設(shè)備,咨詢:

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