 |
濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 包裝箱壓力試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)、材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) |
會(huì)員1.png)
|
濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 包裝箱壓力試驗(yàn)機(jī)、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)、材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) |
2015-8-27 閱讀(562)
試驗(yàn)方式：
1.定變形疲勞試驗(yàn)
將試件的一端固定，在另一端施加一定振幅的交變變形，來評(píng)價(jià)它的耐久性。
試驗(yàn)時(shí)一般采用正弦波的振動(dòng)波形。試驗(yàn)過程中控制并記錄平均載荷或平均變形、變形振幅、振動(dòng)頻率和交變循環(huán)次數(shù)或時(shí)間這些數(shù)據(jù)。
2.定載荷疲勞試驗(yàn)
將試件的一端固定，在另一端施加一定振幅的交變載荷，來評(píng)價(jià)它的耐久性。
試驗(yàn)時(shí)一般采用正弦波的振動(dòng)波形。試驗(yàn)過程中控制并記錄平均載荷或平均變形、變形振幅、振動(dòng)頻率和交變循環(huán)次數(shù)或時(shí)間這些數(shù)據(jù)。
試驗(yàn)步驟和特性測(cè)量：
1.在試驗(yàn)溫度下，用分度值小于或等于0.02~的數(shù)字或指針式游標(biāo)卡尺測(cè)量試件在加載前的自由高Ho
2.方法按在試件表面不同位置取五點(diǎn)用硬度計(jì)測(cè)量硬度，取其平均值作為硬度檢驗(yàn)結(jié)果。硬度檢驗(yàn)方法按GB/T 531-1999的規(guī)定。
3.靜剛度檢測(cè)在疲勞試驗(yàn)設(shè)備上或在其他試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行。根據(jù)用戶提出的要求，進(jìn)行一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)方向的靜剛度的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定。
4.按預(yù)定的要求，施加疲勞的載荷或變形振幅、頻率和疲勞次數(shù)。在試驗(yàn)過程中，需要測(cè)定試件溫升時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施保證溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，當(dāng)產(chǎn)品表面溫度超過40℃時(shí)，需進(jìn)行風(fēng)冷處理或者降低試驗(yàn)頻率。
5.在不同加載條件的試驗(yàn)停歇期間，檢查試件表面有無裂紋或起泡，同時(shí)檢查橡膠與金屬粘合處有無脫膠現(xiàn)象。如有發(fā)現(xiàn)，記錄數(shù)量和尺寸，程度較輕時(shí)可繼續(xù)試驗(yàn)，并加強(qiáng)監(jiān)視(增加檢查次數(shù))，認(rèn)為有*斷裂或脫開的可能時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
6.完成規(guī)定試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)或產(chǎn)品超過規(guī)定的破壞要求后，立即停止試驗(yàn)，并卸掉工裝夾具。試件在標(biāo)準(zhǔn)溫度下停放24 h后，測(cè)量疲勞試驗(yàn)后的自由高、試件橡膠表面硬度H和靜剛度
試件失效判斷：
試件在疲勞試驗(yàn)過程中或試驗(yàn)后，其特性允許變化范圍由委托方根據(jù)減振橡膠件的實(shí)際應(yīng)用情況確定。如超過允許范圍，則判斷失效或者加倍試件進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)加倍試驗(yàn)結(jié)果再作判斷。
試驗(yàn)報(bào)告：
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容:
a)試件的名稱、數(shù)量，必要時(shí)說明歷史情況;
b)試驗(yàn)的設(shè)備、方法、溫度(℃)和日期;
c)平均載荷(kN)或平均變形(mm)的方向和大小;
d)載荷振幅(kN)或變形振幅(mm)的方向和大小;
e)各組循環(huán)載荷或變形的安排順序、加載條件和循環(huán)次數(shù);
f)試驗(yàn)結(jié)果和判斷結(jié)論(含試件溫升情況);
g)試驗(yàn)員;
h)其他事項(xiàng)。
具體的請(qǐng)咨詢 濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司 銷售部
