隨著工業(yè)的發(fā)展，水利、交通、民建發(fā)展迅速，水泥工業(yè)同樣面臨很多機(jī)遇，在能源日益緊缺的現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)，節(jié)能降耗成為主題概念，為適應(yīng)這一發(fā)展思路，我們?cè)趪?guó)內(nèi)水泥工業(yè)上*打破傳統(tǒng)的烘干理念，

    該機(jī)的工作原理是由三個(gè)不同直徑的同心圓彼此相套組合而成，為烘干機(jī)的主體，整個(gè)主體通過(guò)兩端的輪帶水平放置在兩端的托輪上，由兩個(gè)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩端的托輪，使烘干機(jī)的筒體能勻速、平穩(wěn)繞其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，轉(zhuǎn)入中筒，由中筒轉(zhuǎn)會(huì)三筒推至排出。由于采用套筒式結(jié)構(gòu)，筒體長(zhǎng)度大大 縮短，與同規(guī)格型號(hào)的單筒烘干機(jī)在占地面積上可減少50%，套筒式結(jié)構(gòu)形成了自身保溫，工作中由內(nèi)筒體散發(fā)的熱能中筒吸收，同理，中筒的熱能由外筒體的物 料吸收，使熱能得到充分利用，熱效率高達(dá)90%，而單筒式烘干機(jī)熱效率僅為35%，單筒式烘干機(jī)由于物料行程較大，外筒體溫度３００－４００度，出料溫度大于１５０度，尾氣溫度大于１５０度，筒體熱損耗得不到有效利用，故烘干成本提高，相比；三筒烘干機(jī)外筒體及出料和尾氣的溫度均低于５０度，與傳統(tǒng)單筒烘 干機(jī)對(duì)照，效率提高55%．
     而立式烘干機(jī)采用的原理利用物料從高處自然落垂，對(duì)于含水分較高的物料，終水份的控制和產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象一直是用戶(hù)生產(chǎn)中頭疼的問(wèn)題，由于滑料錐筒與筒體耐火磚間隙過(guò)小，只有100mm左右，當(dāng)物料過(guò)多，水分過(guò)高時(shí)容易造成堵料，形成熱空氣流通不暢，熱交換不好，影響烘干機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高，堵料嚴(yán)重時(shí)，煙氣從燃燒室外返，熱量損失嚴(yán)重，煤耗偏高，同時(shí)燃燒室漏料過(guò)多，掏料工作量大，而立式烘干機(jī)高度均在20m左右，維修工作十分不便，嚴(yán)重影響了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和烘 干效果。而三筒烘干機(jī)自物料進(jìn)入筒體，隨筒體勻速運(yùn)轉(zhuǎn)呈波浪型推進(jìn)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量以及終水份都能根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行適當(dāng)有效控制．
     三筒烘干機(jī)整個(gè)設(shè)備的投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的6分之一，燃料可適應(yīng)煤｀油、汽等，適合20mm以下初水分小于15%的塊料、粒料、及粉狀物，比單筒烘干機(jī)節(jié) 省占地面積50%左右，土建投資降低50%，物料的終水分可以控制在１．０%以下。廣泛應(yīng)用于干混砂漿．黃沙．粘土．礦渣等物料的烘干。
     綜上所述，新型三筒烘干機(jī)是老設(shè)備技改，新項(xiàng)目上線(xiàn)的*產(chǎn)品，將會(huì)給用戶(hù)帶來(lái)客觀的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)用前景十分廣闊。因此我們相信：我們帶給客戶(hù)的是享有技術(shù)的新型產(chǎn)品，得益的是用戶(hù)．選擇我們，就是選擇潛在效益，就是選擇成功！