三門峽勁風(fēng)機械制造有限公司--大豆蛋白渣烘干線設(shè)備簡介
　　適用范圍：大豆蛋白渣烘干生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計制造的一套連續(xù)式豆渣烘干生產(chǎn)線設(shè)備，整套生產(chǎn)線設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、轉(zhuǎn)筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。
生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計是在經(jīng)過對大豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
性能特點：
• 降水幅度大，可一次性的將含水分達(dá)85％的鮮豆腐渣烘干至水分13％以下。 
• 處理量大，單套生產(chǎn)線設(shè)備每小時可處理鮮豆腐渣3.75噸。 
• 適應(yīng)性強，除可用于烘干鮮豆腐渣外，還可用于酒糟、生物有機復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。 
• 有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)*連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。 
• 采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分*，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90％以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。 
• 使用轉(zhuǎn)筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。 
• 烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)*的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。 
• 大豆蛋白渣烘干生產(chǎn)線滾筒的傳動為鑄鋼金加工齒輪齒圈傳動，傳動平穩(wěn)可靠。 
• 使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量，并保證進(jìn)料量的穩(wěn)定。 
• 轉(zhuǎn)筒烘干機采用無級變速傳動，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到的烘干效果。 
• 在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設(shè)計的強力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題。 
• 大豆蛋白渣烘干生產(chǎn)線采用了雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機的烘干效果。 
• 采用新穎*的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。 
• 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。 
• 因烘干后的豆腐渣粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。 
• 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。 
• 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。