設計的回轉(zhuǎn)烘干機傳動裝置,必須根據(jù)要求選擇合適的電機、傳動方式、齒輪在筒體的安裝位置、減速器及聯(lián)軸器的類型等,從而使傳動裝置能夠達到*化,減少能耗,節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本。輪帶又稱滾圈，用鑄鋼車削加工而成,通過墊板,擋塊等零件,活套安裝在筒體外圈上,其結(jié)構(gòu)形式和固定方式與回轉(zhuǎn)窯類同。筒體有前后兩個輪帶,起作用是把筒體和物料的重量傳遞給托輪支承裝置。傳動裝置是回轉(zhuǎn)烘干機的關(guān)鍵部分,用于帶動回轉(zhuǎn)烘干機的運轉(zhuǎn)。

        由于煤泥烘干機放置在露天工作，因此在開式的小齒輪和大齒圈處應設計合理的齒輪罩。齒輪罩按結(jié)構(gòu)可分為全封閉和半封閉兩種。全封閉嚴密性好，漏出的油少。但往往大量油滴在筒體上，當該段筒體因故過熱時，會引起著火事故。半封閉有利于齒圈的散熱，并耗用鋼材少，由于該部分大多數(shù)情況是露天放置，結(jié)構(gòu)上要注意防止雨水漏入。更換易損件:可打開機體，更換零件。在開機前需盤動主軸，檢查有無異常聲音發(fā)現(xiàn)問題及時處理。以免損壞部件。

氣固逆流烘干機技術(shù)參數(shù)：

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