主要性能與特點(diǎn)：切紙機(jī)

☆ 適用于抽取式面巾紙，無蕊卷紙的分切。

☆ 采用圓盤刀自轉(zhuǎn)砍切的方式，避免切斷后的物料會(huì)歪斜。

☆ 主要電氣采用松下，歐姆龍、施克等，zui大限度提高大機(jī)可靠性和智能化程度。

☆ *的收邊，結(jié)構(gòu)解決了zui后一包長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象，避免包裝機(jī)因物料太長(zhǎng)而出現(xiàn)的卡紙故障。

☆ *的夾式磨刀機(jī)構(gòu)，刀刃角度隨意可調(diào)，大大提高了圓盤的使用壽命。

主要技術(shù)參數(shù)：

• Ø 外形尺寸：4530*1700*1850mm
• Ø 切紙長(zhǎng)度：1000-2100mm 隨意可調(diào)（按客戶要求定做）
• Ø 速度：70切/分鐘
• Ø 主電機(jī)功率：2.2KW
• Ø 切刀電機(jī)功率：1.15KW
• Ø 輸送伺服電機(jī)功率：1KW
• Ø 吸邊風(fēng)機(jī)功率：4 KW

主要性能與特點(diǎn)：包裝機(jī)

☆ 采用裹包、折邊和封邊的包裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊、線條流暢、外形美觀；

☆ 主要電氣元件采用松下、三菱和歐姆龍等，zui大限度提高整機(jī)的控制精度、可靠性和智能化程度；

☆ 前后凸輪軸之間采用傳動(dòng)軸傳動(dòng)，相比鏈條或帶傳動(dòng)機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)；

☆ 無需增加動(dòng)力在中送工位加入活動(dòng)過渡板組件，基本解決了大小頭問題；

☆ 拉膜采用伺服電機(jī)，色標(biāo)跟蹤，拉膜誤差可控制到2mm之間；

☆ 中送采用伺服電機(jī)，中送速度隨包裝速度的變化而變化；

☆ 中送和壓送采用單拖方式，操作空間和操作方式更方便；

☆ 固定通道、色標(biāo)電眼、打碼位置和撕口位置的調(diào)節(jié)均采用絲桿的傳動(dòng)方式，調(diào)節(jié)更加方便快捷；

☆ 物料被送至托料板上后采用壓料板壓下再推的方式進(jìn)入固定通道，減少物料的被動(dòng)次數(shù)；

☆ 走膜機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱支撐，絲杠和減速電機(jī)隨意控制切斷刀軸與托料板之間的距離；

☆ 燙封機(jī)構(gòu)和推紙機(jī)構(gòu)有夾料保護(hù)裝置；

☆ 壓力達(dá)不到要求時(shí)具備自動(dòng)停機(jī)功能；

☆ 撕口部件和切斷部件的傳動(dòng)四單獨(dú)伺服系統(tǒng)完成，做到空包不走膜、不切斷、不撕口，zui大限度提高切刀壽命和節(jié)約包裝材料；

☆ 撕口采用滾刀方式，解決氣動(dòng)撕口方式中撕口刀經(jīng)常掛斷包裝膜的問題；

☆ 采用氣脹軸穿膜，換膜更簡(jiǎn)單方便；

☆ 采用高精度光電眼跟蹤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，超高、多包、無膜均可自動(dòng)停機(jī)；

☆ 智能溫控表，隨意控制，調(diào)節(jié)溫度。

主要技術(shù)參數(shù)：

• Ø 包裝速度：50-70包/分鐘
• Ø 包裝規(guī)格：長(zhǎng)（120-220）x寬（80~120）X高（40~100）mm
• Ø 總功率：5.16KW
• Ø 主電機(jī)功率：1.1KW
• Ø 發(fā)熱管總功率：2.35KW
• Ø 機(jī)器噪音：≤70dB
• Ø 機(jī)器凈重：約3000KG
• Ø 外形尺寸：3516*5493*1786mm（不含打碼機(jī)）
• Ø 壓縮空氣：0.5-0.8MPa
• Ø 電源：380V、50Hz
• Ø 包裝材料：CPP、PE、CPP/OPP、PE/PT等雙面熱封膜

切紙包裝效果圖：

公司相冊(cè)：