鋸片超低溫冷處理設(shè)備超能液氮深冷處理箱 CDW-196
鋸片液氮超低溫冷處理箱
冷處理設(shè)備,鋸片冷處理,液氮深冷箱
鋸片超低溫冷處理設(shè)備超能液氮深冷處理箱，濟(jì)南超能公司專業(yè)生產(chǎn)深冷設(shè)備，超低溫冷處理設(shè)備超能液氮低溫箱，超低溫可達(dá)-196度，智能化控制，操作簡單方便.
鋸片液氮超低溫冷處理箱通過對(duì)鋸片進(jìn)行深冷處理，可以增強(qiáng)鋸片材料的抗磨性、強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性，提高抗疲勞強(qiáng)度和消除內(nèi)應(yīng)力。由于提高了材料的穩(wěn)定性和機(jī)械性能，因此延長了鋸片使用壽命，減少了換鋸片、磨鋸片的次數(shù)，降低了生產(chǎn)成本。
一、產(chǎn)品概述
濟(jì)南超能公司生產(chǎn)的主要是針對(duì)金屬材料的低溫處理、低溫回火和時(shí)效／應(yīng)力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。采用 的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。產(chǎn)品可用于機(jī)械工程、遺傳工程、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學(xué)研究、植物保存、航空航天、畜牧等領(lǐng)域。該系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外眾多行業(yè)。
二、什么是低溫深冷處理工藝
低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于-130～－196℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過程。它不僅可以對(duì)黑色金屬、有色金屬、金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削鋸片材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。
經(jīng)過深冷處理后，材料穩(wěn)定性得到提高，有害應(yīng)力得到減小，鋸片平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。
要進(jìn)行此項(xiàng)工作必須掌握好深冷工藝，并對(duì)工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制；還要知道材料的成分和熱處理的工藝過程。深冷處理不同于一般的表面處理，它可以使被處理工具的全部材料性能都得到提高，這樣鋸片經(jīng)過多次修磨后仍能保持*的性能。深冷處理并不能代替熱處理工藝，它是提高經(jīng)熱處理后材料機(jī)械性能的一種有效補(bǔ)充手段。
三、液氮深冷處理設(shè)備提高鋸片性能的原因分析如下：
1) 它使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體；
2) 通過超低溫處理，使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細(xì)化的碳化物微粒；
3) 在金屬晶粒中可產(chǎn)生更均勻、更微小，且?guī)в懈竺芏鹊奈⑿〔牧辖M織；
4) 由于有附加微碳化物粒子和更細(xì)密的晶格，故導(dǎo)致了更密集的分子結(jié)構(gòu)，使材料內(nèi)部微小的空洞被大大減少；
5) 材料經(jīng)超低溫處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低，從而有效地減少了造成工具和鋸片產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外，由于鋸片中的殘余應(yīng)力影響切削刃吸收動(dòng)能的能力，經(jīng)過超低溫處理的鋸片不僅具有較高的抗磨性，而且其自身的殘余應(yīng)力的危害也比未經(jīng)處理的鋸片大大降低；
6) 在被處理的硬質(zhì)合金中，由于其電子動(dòng)能的減少而使分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生新的組合。
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