紙板糊箱機部分邊緣脫膠，該怎么解決，我相信很多紙箱包裝廠針對此問題會很頭疼，那么東莞市天進機械有限公司帶你來分析糊箱機邊緣脫膠如何解決

首先我們只能從大致的方向來分析，因為沒有看見紙板邊緣開膠絞線形狀，所以只能提出幾點參考性建議，具體有4點原因分析。

• 檢查膠液的固含量，粘度，糊化溫度。如膠液呈黑色狀，那就是糊化溫度低。制一載體熟膠與之混合即可；如呈黃色，是固含量低或是蒸汽溫度低，用一包生淀粉與涼水?dāng)嚢杈鶆蚣尤爰纯?，增加坑紙的預(yù)熱面積；如膠線細且能撕下原紙纖維，則是上糊量偏小，個人認為上糊量大小應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同而定。比如：CB瓦，C瓦140克*，B瓦120克*以上，上糊量要大一些，呈白色狀，則是蒸汽溫度低，預(yù)熱面積不足，檢查三層預(yù)熱輪溫度，適當(dāng)調(diào)整B坑層預(yù)熱面積。
• 坑紙的水分。天橋不可堆積太多，保證糊箱機有料就行。建議在糊箱機處安裝噴霧系統(tǒng)，對兩層瓦紙進行噴霧，能保證瓦紙水分及粘合，還可以適當(dāng)提高車速。
• 坑紙的平整度。由于原紙平面張力不均勻或抗壓力輥壓力過大導(dǎo)致抗紙不平整。一面不能*貼合預(yù)熱輪，使其無法達到預(yù)熱效果，造成邊緣脫膠。所以一定要控制好原紙平整度及壓力。
• 壓板或壓輥高度。貼合部的原理是慢粘合，壓板的高低控制非常重要，需要根據(jù)材質(zhì)不同確定。壓紙輥的高低同樣重要，必須保證瓦楞的楞尖完好無損。

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