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供:粉煤灰烘干機的工作原理 圖

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  • 鄭州匯生機械設(shè)備有限公司
  • 2018-05-15 16:30:42
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【簡單介紹】

產(chǎn)品名稱:供:粉煤灰烘干機的工作原理 圖 產(chǎn)品品牌:匯生 報價:26000

【詳細說明】











粉煤灰烘干機、粉煤烘干機、煤粉烘干機

 

粉煤灰烘干機工作原理 

       粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。

 

  工藝流程簡介

 

  旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機

 

  ↑

 

  打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機→成品倉

 

  ↑

 

  高效熱風(fēng)爐

 

粉煤灰烘干機系統(tǒng)特點‍

  該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作; 結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;故障少,維修費用低;適用范圍廣,流體阻力小,可以用它干燥顆料狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利;操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量;清掃容易。

粉煤灰烘干機的主要技術(shù)參數(shù)  

  項目 單位 規(guī)格mФ2.0×6mФ2.5×6.5mФ3.2×7mФ3.6×8mФ4.2×8.5m
外筒直徑m2.02.53.23.64.2
外筒長度m66.5788.5
筒體容積m318.8431.8956.2681.38118
筒體轉(zhuǎn)速rpm4-104-104-104-104-10
物料初水份%8-208-208-208-208-20
物料終水份%≤1≤1≤1≤1≤1
zui高進氣溫度750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃
生產(chǎn)能力T/h礦渣15-20礦渣25-30礦渣35-40礦渣45-50礦渣65-70
粉煤灰8-12粉煤灰18-25粉煤灰30-35粉煤灰40-45粉煤灰50-58
煤8-12煤16-23煤28-33煤36-43煤45-55
黃沙15-22黃沙25-33黃沙35-45黃沙50-55黃沙70-80
電動機型號
Yr160m-4Yr132m-4EYr132m-4EYr160m-4EYr160m-4E
電動機功率kw5.5×27.5×27.5×411×415×4
減速機型號
XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6
減速機速比I23-2923-2923-2923-2923-29
設(shè)備重量T2532405676
烘干機的安裝與調(diào)試

  1、烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機安裝前,應(yīng)對其零部件及其輔佐件   一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。   2、由于烘干機是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行:  ?。ㄒ唬﹦澔A(chǔ)線,在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設(shè)要達到使用方便,準確并考慮   機座安裝后不被遮蓋。   (二)安裝底座與拖輪   鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把   基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。  ?。ㄈ┌惭b筒體及滾圈   先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀   接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿*,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。  ?。ㄋ模┌惭b大齒輪   安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好   并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,直至校調(diào)合格   。  ?。ㄎ澹┌惭b小齒輪、減速機、電機   根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位   置。  ?。┌惭b齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。   3、上述工作全部做好后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安   裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質(zhì)量。

粉煤灰烘干機的主要技術(shù)參數(shù)  

 

  項目 單位 規(guī)格m
Ф2.0×6mФ2.5×6.5mФ3.2×7mФ3.6×8mФ4.2×8.5m
外筒直徑m2.02.53.23.64.2
外筒長度m66.5788.5
筒體容積m318.8431.8956.2681.38118
筒體轉(zhuǎn)速rpm4-104-104-104-104-10
物料初水份%8-208-208-208-208-20
物料終水份%≤1≤1≤1≤1≤1
zui高進氣溫度750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃750-900℃
生產(chǎn)能力T/h礦渣15-20礦渣25-30礦渣35-40礦渣45-50礦渣65-70
粉煤灰8-12粉煤灰18-25粉煤灰30-35粉煤灰40-45粉煤灰50-58
煤8-12煤16-23煤28-33煤36-43煤45-55
黃沙15-22黃沙25-33黃沙35-45黃沙50-55黃沙70-80
電動機型號
Yr160m-4Yr132m-4EYr132m-4EYr160m-4EYr160m-4E
電動機功率kw5.5×27.5×27.5×411×415×4
減速機型號
XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6XWD-6
減速機速比I23-2923-2923-2923-2923-29
設(shè)備重量T2532405676

 

烘干機的安裝與調(diào)試

  1、烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機安裝前,應(yīng)對其零部件及其輔佐件

 

  一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。

 

  2、由于烘干機是長體大型設(shè)備,因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行:

 

  (一)劃基礎(chǔ)線,在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設(shè)要達到使用方便,準確并考慮

 

  機座安裝后不被遮蓋。

 

 ?。ǘ┌惭b底座與拖輪

 

  鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把

 

  基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。

 

 ?。ㄈ┌惭b筒體及滾圈

 

  先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀

 

  接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿*,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

 

 ?。ㄋ模┌惭b大齒輪

 

  安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好

 

  并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動,直至校調(diào)合格

 

  。

 

 ?。ㄎ澹┌惭b小齒輪、減速機、電機

 

  根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位

 

  置。

 

 ?。┌惭b齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

 

  3、上述工作全部做好后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安

 

  裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質(zhì)量。

烘干機的故障與排除

1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其消除方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給。   

2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動,其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊,消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接   頭保持均勻且夾緊適當,防止過緊而容易發(fā)生事故。   

3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)   磨損情況進行車削或更換,也可以反面安裝或成對更新。   

4、通體振動,其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,消除方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;b.滾圈側(cè)面磨損,消除方法是根據(jù)磨損徹程度,對滾圈進行車削或更換.

 

 

公司理念:換位思考  我是客戶

 

經(jīng)營理念:貨比三家  誠信經(jīng)營

 

售后理念:售后回訪  定期保養(yǎng)

 

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