單室內(nèi)抽真空機(jī) 

一、概述

真空包裝機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外非常流行的包裝設(shè)備，其原理是將包裝袋內(nèi)的空氣抽出后，再進(jìn)行真空封口包裝，或在真空后充入惰性氣體后再予以包裝。由于真空后包裝袋內(nèi)殘留的空氣極微，因此，有效地限制了細(xì)菌的繁殖，避免了物品被氧化、霉變和*的可能，可大幅度提高食品的保質(zhì)期。

本公司生產(chǎn)的DZ系列真空包裝機(jī)械，具有質(zhì)量穩(wěn)定、功能齊全、外型美觀，同時(shí)還有操作簡(jiǎn)單、維修方便、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)。

二、用途

本機(jī)非常適合于以復(fù)合薄膜或鋁箔復(fù)合薄膜等軟包裝材料，對(duì)固體、液體、粉狀、糊狀、食品、果品、藥品、化工產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、精密儀器儀表、稀有貴重金屬等物品進(jìn)行真空包裝或真空后充入惰性氣體包裝。經(jīng)真空包裝后的產(chǎn)品可防止氧化、霉變、對(duì)食品類(lèi)可保質(zhì)、保鮮、延長(zhǎng)其儲(chǔ)存期限。對(duì)某些蓬松類(lèi)的物品，可有效地縮小外型體積，便于運(yùn)輸與儲(chǔ)存。

三、性能特點(diǎn)

真空包裝機(jī)依外型構(gòu)造及操作功能的不同分為：

1、臺(tái)式，落地式。

2、真空室有單室、雙室。

3、操作功能分手動(dòng)式、氣動(dòng)式。

4、抽真空、抽真空兼充惰性氣體。

單室真空機(jī)——采用全透明的有機(jī)玻璃蓋，使包裝過(guò)程一目了然。

雙室真空機(jī)——具備兩個(gè)真空室進(jìn)行輪番工作，使包裝封口工作與準(zhǔn)備工作首尾相接，*地提高了包裝效率。同時(shí)上、下工作室采用全不銹鋼材料構(gòu)成，密封性能非常好，壽命長(zhǎng)而耐用。

真空包裝機(jī)：具有真空、充氣、封口、印字一次完成之功效，全過(guò)程由程序自動(dòng)控制。由于真空度、熱封溫度、熱封時(shí)間等其設(shè)定范圍比較寬，因此，不同的包裝材料及不同的包裝要求均可輕松實(shí)現(xiàn)。只要用戶認(rèn)真、仔細(xì)地調(diào)整，均會(huì)達(dá)到滿意的包裝效果。本公司還可根據(jù)用戶的需求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時(shí)，在封口線上印制產(chǎn)品保質(zhì)期、出廠日期、出廠編號(hào)等文字，以符合國(guó)家食品標(biāo)簽法的有關(guān)規(guī)定。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、整機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

        整機(jī)主要由上真空室、下真空室、機(jī)身、電氣及操作系統(tǒng)、真空部分等五大部分組成。單室真空機(jī)：上真空室頂部設(shè)有耐溫硅膠封口裝置，下真空室為鎳鉻絲及氣囊所組成的加熱封口部件。整個(gè)加熱部件緊貼在氣囊上，同時(shí)與真空室絕緣，熱封前氣囊處于低真空狀態(tài)，熱封時(shí)，氣囊通過(guò)熱封電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊容積變大從而使加熱頭與封口部分壓力加大，同時(shí)電熱部分瞬間加熱，完成封口工作。加熱溫度與加熱時(shí)間均可預(yù)先設(shè)置。

六、電器面板的使用方法：                                                                                                                          

    1、電源開(kāi)關(guān)及電源指示：工作時(shí)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，電源指示燈應(yīng)發(fā)亮，表明機(jī)器已通電。

2、根據(jù)所用封口薄膜的厚度，將溫度選擇開(kāi)關(guān)置于合適擋位，較薄的材質(zhì)選用①檔，厚的材料選用②檔。

3、根據(jù)包裝物的體積及真空度要求，將抽氣時(shí)間繼電器設(shè)定至合適的時(shí)間，zui長(zhǎng)可至60s。

4、封口時(shí)間的設(shè)定：根據(jù)薄膜的厚度及材質(zhì)，配合溫度選擇開(kāi)關(guān)，請(qǐng)遵循從低至高的原則，達(dá)到封合不熔化、不起皺，使封口部分保持清晰、平直。調(diào)整幅度不可過(guò)大，否則極易燒壞電熱絲及聚四氟乙烯漆布。

5、真空表：指示真空室的當(dāng)前真空度。抽氣時(shí)間越長(zhǎng)，真空度越高，但包裝效率相應(yīng)降低。

6、在包裝過(guò)程中，如發(fā)生意外或需停止包裝工作時(shí)，可按面板上的緊急停止按鈕，上蓋即可自動(dòng)打開(kāi)。

七、操作程序

1、       本機(jī)外殼必需接地，并保持良好的接觸，以保證操作人員的安全，特別是包裝含水份的物品時(shí)，更要注意接地情況。

2、       根據(jù)機(jī)器標(biāo)明的電源要求，接通相應(yīng)電源，一般單室機(jī)型采用AC220V/50Hz。

3、       機(jī)器應(yīng)水平安裝，周?chē)h(huán)境無(wú)腐蝕性氣體，并保持通風(fēng)良好。

4、       開(kāi)機(jī)前應(yīng)按真空泵使用說(shuō)明所規(guī)定的要求，加注真空泵機(jī)油至油窗高度的3/4處，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位不應(yīng)低于油窗高度的1/2，但也不可過(guò)多。

5、       按第六章方法設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)：a.根據(jù)包裝物的尺寸選擇合適的抽氣時(shí)間，抽氣時(shí)間越長(zhǎng)真空度越高。b. 根據(jù)包裝材料的厚度等因素，選擇合適的封口時(shí)間、及熱封溫度，以期獲得*的封口強(qiáng)度。

6、       將包裝袋置于真空室中，袋口應(yīng)平整地放在加熱架上，并用壓條鋼絲壓住。

7、       確認(rèn)上述調(diào)整工作已經(jīng)正確無(wú)誤，即可開(kāi)始包裝，按下真空機(jī)上蓋，機(jī)器自行啟動(dòng)，真空泵開(kāi)始工作。

8、       真空泵對(duì)工作室開(kāi)始抽氣，系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，上蓋自動(dòng)被吸住。

9、       當(dāng)抽氣時(shí)間結(jié)束，系統(tǒng)開(kāi)始充氣（無(wú)充氣機(jī)型，將自動(dòng)轉(zhuǎn)入封口狀況）。

10、  當(dāng)充氣結(jié)束后，熱封電磁閥打開(kāi)，氣囊膨脹，使封口部分與加熱部件緊壓，同時(shí)電熱部分瞬間通電，實(shí)行封口、壓印日期。

11、  封口完畢，冷卻時(shí)間繼電器開(kāi)始工作，其作用是利用余熱壓緊包裝袋口，防止冷卻時(shí)造成袋口皺縮。（冷卻時(shí)間繼電器安裝在電器箱內(nèi)，出廠前已調(diào)好）。

12、  冷卻時(shí)間結(jié)束后，放氣電磁閥打開(kāi)，工作室負(fù)壓消失，上蓋自動(dòng)打開(kāi)，機(jī)器復(fù)原，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的工作。

八、注意事項(xiàng)

1、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其油位高度應(yīng)為油窗高度的3/4為宜，如低于1/2油窗高度，應(yīng)及時(shí)加注高速真空泵油，油位過(guò)高或過(guò)低均對(duì)真空泵電機(jī)造成不利。具體方法請(qǐng)參照真空泵使用說(shuō)明進(jìn)行操作。

2、機(jī)器應(yīng)為水平放置，環(huán)境地點(diǎn)要通風(fēng)良好，周?chē)鸁o(wú)腐蝕性氣體、及較大灰塵。

3、機(jī)器必須安裝保護(hù)接地線，并經(jīng)常檢查連接點(diǎn)是否接觸良好，以保障人身安全。

4、機(jī)器工作前必須將加熱時(shí)間及加熱溫度設(shè)置在合適的位置，應(yīng)掌握從低到高的原則，切不可一下子將熱封時(shí)間及熱封溫度設(shè)得很長(zhǎng)或很高，以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。

5、上蓋壓下時(shí)，真空泵即開(kāi)始工作，此時(shí)如果上蓋尚未吸合到位，用戶應(yīng)再稍用力將上蓋用手壓下。

6、經(jīng)常檢查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物、或不平整，以確保封口質(zhì)量。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

7、如需單獨(dú)作程序運(yùn)行或真空度測(cè)驗(yàn)時(shí)，可將溫度選擇開(kāi)關(guān)置于0檔，此時(shí)加熱部分停止工作，以利于封口帶等部件不受損。

8、機(jī)器工作時(shí)遇緊急情況，按急停按扭，機(jī)蓋可自行打開(kāi)。

9、機(jī)器工作結(jié)束后，應(yīng)切斷總電源。