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織物多方向硬挺度測試方法
點擊次數(shù)：804 發(fā)布時間：2017-1-4
織物多方向硬挺度測試方法，該方法所使用的測試裝置包括盒形織物凹陷臺、壓力 施加部件、圖像攝取裝置； 所述的盒形織物凹陷臺為空心立方形盒狀體，且設(shè)有空心圓形的上端面；凹陷臺的上 端面鋪有一層透明的薄型材料，以防止極其柔軟的織物一施加外力，便直接從空心圓形處 掉下； 所述的壓力施加部件為有一定質(zhì)量的砝碼，用來對放置于凹陷臺之上的測試織物進行 施壓； 圖像攝取裝置采用數(shù)碼相機，分別位于凹陷臺四周和凹陷臺正上方，凹陷臺四周的四 架數(shù)碼相機圍繞凹陷臺中心等距離分布，數(shù)碼相機分辨率在800萬像素以上； 其特征在于該方法具體是： (1) 將待測織物熨燙平整后，裁剪成規(guī)定尺寸，分別做經(jīng)、煒向標記線； (2) 將準備好的圓形試樣置于凹陷臺上端面，調(diào)好放置在凹陷臺四周和正上方的數(shù)碼 相機的拍攝角度和焦距并固定，用凹陷臺正上方的數(shù)碼相機拍攝凹陷前的織物； (3) 根據(jù)織物厚重程度的不同，選擇適宜的砝碼，將其輕輕勻速地放在試樣圓心位置， 織物因砝碼重力的作用，而產(chǎn)生一定的凹陷量，織物硬挺度越大，則凹陷量越小，越柔軟的 織物凹陷量越大； (4) 放置砝碼1分鐘、試樣形態(tài)穩(wěn)定后，用調(diào)整好焦距和角度的數(shù)碼相機從正上方拍攝 凹陷后的織物，并用位于凹陷臺四周的四個數(shù)碼相機分別對凹陷變形后的織物從四個不同 角度進行拍照； (5) 將所拍織物五個方向的照片輸入計算機，利用autoCAD軟件具有的查詢圖像距離 和面積的功能，進行硬挺度指標的提?。?① 俯視方向面積的提取：求得織物凹陷前的面積S1、凹陷后的面積S2，并計算出面積比，
織物抵抗其彎曲方向形狀變化的能力稱為抗彎剛度即硬挺度，常用來評價織物的 柔軟程度，同時也決定著織物的懸垂性和手感。隨著人們對紡織面料的要求從實用型轉(zhuǎn)向 舒適型，硬挺度已成為紡織面料生產(chǎn)者和服裝消費者的重要考核指標之一，不同用途的織 物有不同的要求。一般衣著用與生活用機織物和針織物，除了圖案、色彩要符合消費者要 求外，內(nèi)衣織物需要有良好的柔軟特性，外衣織物需要保持必要的外形和美觀，應(yīng)該具有 一定的剛度和懸垂度。另外，經(jīng)常折疊的戶外運動紡織品（如睡袋、帳篷等）和產(chǎn)業(yè)用紡 織品（如承受氣壓力的氣袋織物或各種傳輸帶等），織物的硬挺度直接影響其耐用性和使 用性。因此，硬挺度是織物服用性能的一個重要指標，如何來更好地測試織物的硬挺度也是 人們研宄的熱點。
現(xiàn)有的織物硬挺度測試方法，無論是斜面法、心形法還是織物風格儀測試法，每次 都只能得到單一方向的硬挺度指標，同時GB/T18318-2001《紡織品織物彎曲長度的測定》和 ZBW04003-87《織物硬挺度試驗方法斜面懸臂梁法》規(guī)定用織物經(jīng)煒兩個方向的彎曲性指 標來表征織物的硬挺度，但由于織物具有各向異性，不同方向的硬挺度有較大差異，因此經(jīng) 煒兩個方向的彎曲性未必可以全面反映整塊織物的硬挺度。若要得到織物多個方向綜合的 硬挺度，必須要進行多次測量，實驗的工作量就會非常巨大，既要消耗很多織物試樣，又要 花費很多時間，耗時耗力耗物。
本發(fā)明的目的在于針對以上織物硬挺度測試中存在的問題，提出一種織物多方向 硬挺度測試裝置及其測試方法。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：織物多方向硬挺度測試裝 置，包括盒形織物凹陷臺、壓力施加部件、圖像攝取裝置。
所述的盒形織物凹陷臺為空心立方形盒狀體，且設(shè)有空心圓形的上端面；凹陷臺 的上端面鋪有一層透明的薄型材料，以防止極其柔軟的織物一施加外力，便直接從空心圓 形處掉下；壓力施加部件為有一定質(zhì)量的砝碼，用來對放置于凹陷臺之上的測試織物進行 施壓；圖像攝取裝置為分別位于凹陷臺四周，且與凹陷臺中心等距離的4架數(shù)碼相機，數(shù)碼 相機要求與凹陷臺位于同一水平面上，和位于凹陷臺正上端的數(shù)碼相機，且數(shù)碼相機要求 800萬像素以上。
本發(fā)明的織物硬挺度測試方法包括：將待測織物熨燙平整后，裁剪成規(guī)定尺寸，分 別做經(jīng)、煒向標記線；將準備好的試樣置于凹陷臺上端，調(diào)好放置在凹陷臺四周和正上方的 數(shù)碼相機的拍攝角度和焦距并固定，且用凹陷臺正上方的數(shù)碼相機拍攝凹陷前的織物；將 砝碼輕輕勻速地放在試樣圓心位置，織物因砝碼重力的作用，而產(chǎn)生一定的凹陷量；放置砝 碼固規(guī)定時間后，用調(diào)整好焦距和角度的數(shù)碼相機從正上方拍攝凹陷后的織物，并用位于 凹陷臺四周的4個數(shù)碼相機分別對凹陷變形后的織物從4個不同角度進行拍照；將所拍織 物5個方向的照片導(dǎo)入autoCAD軟件，利用其查詢圖像距離和面積功能，進行硬挺度指標的 提?。禾崛】椢锇枷萸昂竺娣e比，凹陷深度，織物4個拍攝方向下得到圖像的平均zui大翹起 高度77；, 77：，77；和77；;以及平均翹起面積和平均凹陷面積，并利用以上指標計算織物 硬挺度系數(shù)。
硬挺度大的織物，通常硬挺度系數(shù)越大、其余指標越小，反之，越柔軟易變形的織 物，則硬挺度系數(shù)越小，其余指標越大。
本發(fā)明的有益效果：針對現(xiàn)有的硬挺度測試方法只能測試織物單一方向的彎曲 性，設(shè)計一套可評價織物多方向硬挺度的測試裝置，并通過圖像處理得到反映織物硬挺度 的指標，且具有簡單方便，測試效果準確等優(yōu)點。
具體實施方式
以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明。
實施例：
織物多方向硬挺度測試裝置，包括盒形織物凹陷臺、壓力施加部件、圖像 攝取裝置。如圖1和圖2所示，所述的盒形織物凹陷臺1為空心立方形盒狀體，且設(shè)有空心 圓形2的上端面，凹陷臺1的上表面鋪有一層保鮮膜或其他透明的薄型材料(為防止極其柔 軟的織物一施加外力，便直接從空心圓形處掉下);壓力施加部件為有一定質(zhì)量的砝碼3 (砝 碼分為薄型織物用砝碼、中等厚度織物用砝碼和厚重織物用砝碼)，用來對放置于凹陷臺之 上的測試織物4進行施壓；圖像攝取裝置包括分別位于凹陷臺四周，且位于凹陷臺四周，且 與凹陷臺中心等距離的4架四周數(shù)碼相機5,和位于凹陷臺正上端的1架上方數(shù)碼相機6， 要求數(shù)碼相機在800萬像素以上。
本發(fā)明的織物硬挺度測試方法包括以下步驟：
(1)將待測織物熨燙平整后，裁剪成規(guī)定尺寸(本實施例中試樣的尺寸為直徑10 厘米的圓形)，分別做經(jīng)、煒向標記線。
(2)將準備好的圓形試樣4置于凹陷臺1上端，注意盡量使試樣置于試驗臺的中心 位置，調(diào)好放置在凹陷臺四周和正上方的數(shù)碼相機的拍攝角度和焦距并固定，且用凹陷臺 正上方的數(shù)碼相機拍攝凹陷前的織物。
(3)根據(jù)織物厚重程度的不同，選擇適宜的砝碼3,將其輕輕勻速地放在試樣圓心 位置（即做好的經(jīng)、煒標記線的交點處)，織物因砝碼重力的作用，而產(chǎn)生一定的凹陷量，織 物硬挺度越大，則凹陷量越小，越柔軟的織物凹陷量越大。
(4)放置砝碼1分鐘、試樣形態(tài)穩(wěn)定后，用調(diào)整好焦距和角度的數(shù)碼相機從正上方 拍攝凹陷后的織物，并用位于凹陷臺四周的4個數(shù)碼相機分別對凹陷變形后的織物從4個 不同角度進行拍照。
(5)將所拍織物5個方向的照片輸入計算機，利用autoCAD軟件具有的查詢圖像距 離和面積的功能，進行硬挺度指標的提?。?br />①俯視方向面積的提取：求得織物凹陷前的面積Si、凹陷后的面積S2，如圖3所示， 并計算出面積比。
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