隨著科學技術(shù)的日新月異，生產(chǎn)過程自動化程度要求越來越高，原有的生產(chǎn)配料裝置遠不能滿足當前高度自動化的需要。減輕勞動強度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟效益是企業(yè)生產(chǎn)必須面臨的重大問題。
    目前電子稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等多種行業(yè)中。它集自動控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計算機管理技術(shù)于一體的機電一體化系統(tǒng)；具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點，采用上位計算機屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統(tǒng)計及打印等功能。

PLC控制定量給料機定量給料機系統(tǒng)主要技術(shù)指標及系統(tǒng)功能：
PLC控制定量給料機主要技術(shù)指標：
秤量范圍：0～60t/h 
計量精度：± 0.5%
物料粒度：＜20mm
水分：＜10%
控制精度：優(yōu)于±1.0%
供料能力：60t/h
數(shù)量：2臺以上
皮帶寬度：根據(jù)客戶要求定制 
PLC控制定量給料機系統(tǒng)主要功能：
（1）實現(xiàn)若干種物料按照所設(shè)定的比例，在工藝設(shè)定的時間內(nèi)實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的給料。
（2）按照工藝要求按比例調(diào)節(jié)每一臺皮帶配料秤流量,達到配比要求。
（3）實時顯示和監(jiān)控皮帶配料秤的稱重數(shù)據(jù)和相關(guān)參數(shù)。
（4）可通過上位機對各臺皮帶秤進行參數(shù)輸入、數(shù)據(jù)查詢等功能。
（5） 一旦DCS系統(tǒng)不能正常工作時，單臺皮帶配料秤的稱重顯示控制器仍能獨立完成配料工作，大大提高了整個系統(tǒng)的運行可靠性。
（6）設(shè)置與DCS系統(tǒng)連接接口，以便于DCS相連接。
（7）配料數(shù)據(jù)可備份、可修改。