小型標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)：

1.鎖模力:15T-55T

2.射出量:1.5-4.3OZ

3.可適合各類AC、DC、火牛、音響、插頭類、膠片、拉鏈片等產(chǎn)品系列成型作業(yè)

4.電烙螺桿,PVC防酸.：

5.下模固定，上?；顒樱m合嵌入件注塑成型。

6.氮化鋼螺桿、料管，高扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動，多段注塑壓力，塑化性能好。

7.直壓式子母鎖模缸設(shè)計(jì)、高速低壓合模、多重壓力控制，提高模具使用壽命，  安全性高。

8.電器保護(hù)裝置，無誤動作發(fā)生，維護(hù)操作人員安全。

9.射座可方便升降，方便模具、原料更換。標(biāo)準(zhǔn)配置：

10.安全電眼裝置，自動故障顯示及停機(jī)

11.液壓頂出裝置，輕觸式面板數(shù)位電控

12.螺桿自動松退裝置，雙押扣開關(guān)安全起動裝置

13.緊急停止安全開關(guān)，快速合模，低壓安全鎖模裝置

 14.料管多段式溫控裝置，比例式液壓回路控制

立式注塑機(jī)成型操作方法：

1．核對膠料型號后，檢查料倉檢視口是否關(guān)閉，并將之關(guān)閉。

2．將膠料倒入料倉中。

3．按上述“手動調(diào)整”方法對機(jī)器運(yùn)作的過程進(jìn)行檢查。

4．將半成品線材整齊掛于吊線車上。

5．操作員按模具類型，配合模針將線材放入模具內(nèi)。

6．將線放正且一切無誤后，用右手拔去“水口料”，同時(shí)雙手按動合模開關(guān)進(jìn)行成型。

7．機(jī)器運(yùn)作同時(shí)將下次成型線材插入模針并準(zhǔn)備好。

8．機(jī)器自動冷卻開模后，小心地將成型品取出，同時(shí)將備好線材放入模具內(nèi)重復(fù)（3.2.6）之動作。

9．操作員按以上動作重復(fù)進(jìn)行成型。

10．成型品需經(jīng)操作員目視檢查OK后得以通過，如有不良需用斜口鉗立即剪除。

注意事項(xiàng)：

1．手動調(diào)整時(shí)需特別小心模具內(nèi)不可有異物，以防壓傷模具。

2．調(diào)模過程中操作者不可將手工勞動伸進(jìn)模具內(nèi)，比防發(fā)生意外傷害。

3．操作者每隔一小時(shí)檢查油溫是否正常。油溫不可高于50℃。

4．端子、PLUG線置地成型機(jī)時(shí)，不可松脫跳出模仁范圍，防止壓傷模具。

5．線材必須卡入線槽且直放于模具內(nèi)，以防造成壓線。

6．如遇機(jī)器有異常狀況應(yīng)立即停機(jī)請維修人員檢查維修。

7．機(jī)臺附近需保持清潔，定期保養(yǎng)。