注塑機(jī)概況：

1.直立螺桿式射出裝置，雙臺(tái)面可提高產(chǎn)量10%-20%。
2.低壓合模，保護(hù)模具安全。
3.附機(jī)柱增高套，適用不同高度模具加工。
4.下模固定，對(duì)加工件有良好的定位作用。
5.成品頂出裝置，適用于加工電子產(chǎn)品的裝取工件。
6.多段溫度控制，便于不同塑膠在不同塑化階段的溫度控制。
7.射速、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)整，適用于各種電線插頭及電子精密產(chǎn)品之加工。
8.電腦型，溫度、時(shí)間、壓力、流量，直接數(shù)字輸入，操作方便，動(dòng)作更精確。

機(jī)器主要特點(diǎn)：

1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下開(kāi)閉動(dòng)作，不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無(wú)法開(kāi)閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4、通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般鎖模裝置周圍為開(kāi)開(kāi)放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6、拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過(guò)模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7、容易保證模具內(nèi)樹(shù)脂流動(dòng)性及模具溫度分布的*性。
8、配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
9、小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。
10、經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重心低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。