1． 下吸風(fēng)送紙，變頻控制風(fēng)量調(diào)節(jié)，吸風(fēng)區(qū)域可按紙張大小調(diào)節(jié)并配有大功率風(fēng)機(jī)。

2． 過(guò)橋采用伺服電機(jī)控制輸送帶的速度，確保紙板到達(dá)前規(guī)平穩(wěn)精準(zhǔn)。

3． 左右各一套側(cè)定位推規(guī)，保證紙張定位精度。

4． 模切部版框氣動(dòng)鎖緊系統(tǒng)，模切版框*定位系統(tǒng)。

5． 系統(tǒng)采用PLC控制，配有各種安全保護(hù)裝置，發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，真正做到人機(jī)安全。

MWZ1620型全自動(dòng)平壓平清廢模切機(jī)是我公司研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)*水平的新型紙板平壓平模切壓痕設(shè)備，它具有國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。主要依靠完善合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和*的程序化控制，采用了優(yōu)化的曲柄軸桿機(jī)構(gòu)完成模切主運(yùn)動(dòng)，采用精密凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)完成輸紙的間歇運(yùn)動(dòng)；全部采用ＣＡＤ計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；各關(guān)鍵部件及主要運(yùn)動(dòng)配合均進(jìn)行了應(yīng)力分析及計(jì)算機(jī)模擬。同時(shí)，設(shè)備的關(guān)鍵部件均由加工中心完成加工；模切部分關(guān)鍵件選用優(yōu)質(zhì)材料；主要軸承及電氣件選用國(guó)外。結(jié)構(gòu)上我們吸收國(guó)外*設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，加之合理化的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)平臺(tái)模切時(shí)的平行性，瓦楞紙板定位可靠，控制系統(tǒng)采用西門(mén)子可編程控制器，控制精度高，運(yùn)行可靠，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度較高，以降低生產(chǎn)成本和滿足大批量生產(chǎn)所需。操作系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單方便，以降低對(duì)操作者技術(shù)水平的要求和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率?？傮w尺寸及占地布局力求合理，外觀時(shí)尚大方。從每一個(gè)基本零件的加工制作，到每一個(gè)電氣元件的選用（主要選用西門(mén)子、日本、韓國(guó)等國(guó)內(nèi)外），無(wú)不體現(xiàn)了信川公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量精益求精、為用戶負(fù)責(zé)的精神。