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套標(biāo)機(jī)常見問題
點(diǎn)擊次數(shù)：43 發(fā)布時間：2021-3-5
一、套標(biāo)機(jī)常見問題
1、膜料有接頭部分
2、送料輪夾緊之間的間隙
3、送料輪上灰塵太多
4、送料速度過快
5、饋料輪和中心柱之間的膜料不在一條在線
二、套標(biāo)機(jī)有許多標(biāo)簽無法套到瓶子底部：
1、瓶子上水份太多
2、刷下毛刷太少
3、刷下輪掉到中心柱的底部，造成下標(biāo)時標(biāo)簽不能成圓形
4、刷下輪夾得太緊，造成下標(biāo)時標(biāo)變形
三、中心柱頻繁卡標(biāo)：
1、標(biāo)簽有尺寸大小，接頭沒有接好
2、驅(qū)動輪之間的間隙沒有調(diào)好
3、彈張開太大
4、切刀原點(diǎn)沒有找好
四、套標(biāo)時有時出現(xiàn)大量標(biāo)簽套不到瓶體上：
1、瓶子和中心柱子不在一條直線上
2、中心柱沒有固定好，開機(jī)時有晃動
3、照瓶電眼位置沒有調(diào)好
五、有時出現(xiàn)電眼處經(jīng)過一個瓶子套標(biāo)連續(xù)送下許多標(biāo)簽
1、標(biāo)簽尺寸有過大
2、刷下輪向上調(diào)得太高后造成下段的標(biāo)簽直接又被刷下輪接觸而造成規(guī)律的反應(yīng)
六、在接膜前后機(jī)器運(yùn)行狀況發(fā)生顯著變化：
1、有可能接膜后，因接膜未接好造成斷膜或*于中心柱，后因操作人員為了要排除*或斷料，所以移動了中心柱及重新調(diào)整了驅(qū)動或某些結(jié)構(gòu)而又沒確實(shí)做好復(fù)原動作所造成原因。
2、有可能卷標(biāo)的質(zhì)量起了變化，如尺寸，厚度等，都有要能影響的變量。
七、機(jī)器經(jīng)常切標(biāo)位置不正確：
1、分段電眼太臟，需清潔
2、電眼感應(yīng)度沒有調(diào)好
3、人機(jī)界面參數(shù)沒調(diào)好
4、驅(qū)動皮帶有松動
八、機(jī)器切刀極易損壞：
1、切刀原點(diǎn)沒找好
2、中心柱驅(qū)動輪沒有固定好
3、卡標(biāo)時，刀盤內(nèi)標(biāo)沒有清理掉
4、卡標(biāo)時沒有及時停機(jī)
5、安裝刀片不正確
九、套標(biāo)機(jī)在各卷膜薄厚稍有差異容易卡標(biāo)：膜料薄厚在規(guī)定范圍之間不卡標(biāo)，超過規(guī)定范圍之外就會容易卡標(biāo)
十、套標(biāo)機(jī)中心柱下方軸承及金屬片易損壞，造成套標(biāo)效果不好：刷下輪夾得太緊，長時間運(yùn)行造成軸承和金屬處損壞
十一、機(jī)器運(yùn)行狀況極不穩(wěn)定，在機(jī)器未經(jīng)調(diào)整的情況下，機(jī)器運(yùn)行時好時壞：如果在某些步驟沒調(diào)整好后，持續(xù)運(yùn)作下來，可能影響到其它機(jī)構(gòu)所造成，所以必需培養(yǎng)操作人員對每個調(diào)整步驟的確實(shí)動作及方法，疏一即會影響全臺機(jī)器運(yùn)作。
十二、固定切刀的彈簧位置容易發(fā)生變化，導(dǎo)致切刀位置不水平，出現(xiàn)大量碎屑，造成卡標(biāo)：切刀位置調(diào)成水平后，應(yīng)將切刀上的螺絲擰緊，這樣切刀的位置就不容易發(fā)生變化。
