真空包裝機的組成：真空泵,電機,真空室,封口條,有機玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等。

　　1、上、下真空室與密封圈

　　目前通常所稱的真空包裝機均為腔式結(jié)構(gòu)，由上真空室、下真空室及置于上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般采用鋁合金鑄造后經(jīng)銑創(chuàng)加工或不銹鋼薄板經(jīng)折邊或模壓后焊接平整加工，也有上、下真空室分別采用鋁合金及不銹鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，后者耐酸堿、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經(jīng)銑創(chuàng)加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不銹鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓后容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不銹鋼上真空室四周平面上開設(shè)密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應(yīng)降低。故目前有些機型上真空室采用鋁合金鑄造后銑加工密封槽，下真空室采用厚不銹鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕性物料的，可選用鋁合金材質(zhì)，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質(zhì)或鋁鎂合金材質(zhì)。密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數(shù)低檔產(chǎn)品采用發(fā)泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封性好、使用壽命長，發(fā)泡橡膠密封性差、易脫落，、使用壽命短。

　　2、上真空室開啟、位移和平衡裝置

　　常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室后部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡作用力，開啟角度45-75度不等。雙室為往復(fù)式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上，長軸上有拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定位于機架上，上部定位于拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用，二根長軸由二組軸承座定位，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故左右位移非常輕松，真空啟動時稍加壓力，回氣結(jié)束后能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿，每根長軸上的前后二根，必須保持平行，左右二組連桿也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴(yán)重時甚至不能正常建立真空。

　　3、熱壓封口裝置與印字裝置

　　該裝置安裝在真空室內(nèi)，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復(fù)式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導(dǎo)柱、彈簧組成復(fù)位裝置，熱壓架座二頭有導(dǎo)套，套在導(dǎo)柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有采用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用自行車或人力車內(nèi)胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環(huán)氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成，印字膠條采用耐熱硅橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設(shè)有圓孔或方孔，用硅橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的生產(chǎn)日期，如需要有色印字，則需另外采用色帶打印機。

　　4、真空泵、真空表和真空電磁閥

　　真空泵安裝方式有二種，一種為內(nèi)置式，通常采用XD-020、XD-040型單級旋片式真空泵，一般400型包裝機采用XD-020泵，500型包裝機采用XD-040泵，也有部份廠家采用二只XD-020泵代替一只XD-040泵以降低成本，但XD-020泵為2880轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速高，磨損快，使用壽命短，而XD-040泵為1440轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速低，力距大，使用壽命相對延長。另一種為外接式，通常采用2X-15雙級旋片式真空泵，該泵抽氣速率快，真空度比單級泵高，一般適用于生產(chǎn)批量較大，真空度要求較高，或要求安裝在室外以減少排氣污染。

　　真空表通常采用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級；￠100表，精度為1.5級。

　　真空電磁閥通常用二只，一只為￠5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一只為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結(jié)束后，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。

　　5、時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。

時間繼電器通常用二只，一只控制真空時間，常用30S或60S；另一只為控制熱封時間，常5S或6S。常用型有三種，一種為JS14A-y型外接式，本體安裝在電氣線路板上，調(diào)節(jié)旋鈕安裝在操作面板上；另一種為轉(zhuǎn)盤式，本體安裝在操作面板上，本體上帶有一大轉(zhuǎn)盤；另外還有一種數(shù)顯式，安裝在操作面板上，真空用0-99S，熱封用0-9.9S。

　　變壓器通常用二只，小一些的為控制變壓器，輸入380V，輸出220V提供控制回路工作電源，輸出6.3V提供指示燈電源。大一些的為熱封變壓器，一般400型包裝機用400W，500型包裝機用600W，輸入為380V（少量單相電源包裝機用220V），輸出一般為20-36V分五檔，一檔20V熱封電流zui小，五檔36V熱封電流zui大。

　　交流接觸器通常也有二只，一只控制真空泵工作，另一只控制熱封變壓器工作，一般工作電壓為220V，工作電流為10A。

　　因為控制回路工作電壓為220V，所以時間繼電器，真空電磁閥，交流接觸器、計數(shù)器等線圈工作電壓均為220V。

真空包裝機包括食品真空包裝機都是由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。外抽式真空包裝機是將包裝袋內(nèi)抽成低真空后，當(dāng)即自動封口，由于袋內(nèi)真空度高，殘留空氣極少，抑制細(xì)菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變和*，同時對某些松軟的物品，經(jīng)全自動真空包裝機包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。臺式真空包裝機原理是以塑料復(fù)合薄膜或塑料鋁箔復(fù)合薄膜為包裝材料，對固體、液體、粉狀、糊狀的食品、糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、電子原件、精密儀器儀表、稀有金屬等進行真空包裝或真空充氣包裝。

　　1、真空包裝機應(yīng)在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。

　　2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應(yīng)經(jīng)常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當(dāng)真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應(yīng)更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。

　　3、雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時間）。

　　4、連續(xù)工作2-3個月應(yīng)打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應(yīng)視使用情況加油潤滑。

　　5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機油），過濾杯內(nèi)無水。

　　6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。

　　7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換，以免短路。

　　8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。

　　9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。

　　10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

　　11、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。

　　12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。

      真空包裝機，質(zhì)量上乘，操作簡單，維修方便，用途廣泛。它適用于各種軟包裝材料，如各種薄膜或鋁箔合成薄膜等。它能包裝固體、液體、粉類或黏糊類，食品、水果、種子、芳香物、化學(xué)品、電子產(chǎn)品、精密工具和量具、稀有的貴重金屬及惰性的氣體，都能真空包裝。被機器包裝的產(chǎn)品，能防止霉變、腐爛和避免濕氣的侵襲，能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量的清新度，延長食品的儲藏時間。

雙室400型不銹鋼真空包裝機

真空機，以塑料復(fù)合薄膜或塑料鋁箔復(fù)合膜為包裝材料，對各種儀器藥品、糧食、果品、醬菜、果脯、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)、化工原料、電子元件及軍用品等，不論是固體、粉狀、糊狀或液體均可進行真空熱封包裝。由于袋內(nèi)真空度高，可有效地防止脂類品氧化和好氧性細(xì)菌繁殖而引起的物品*和變質(zhì)，達到保質(zhì)、保鮮、保味、保色的功能，延長產(chǎn)品（商品）的儲存期限，同時對某些松軟的物品，經(jīng)真空包裝后可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。