承接高難度高精度模具設(shè)計制造及塑料產(chǎn)品加工生產(chǎn)

        本公司位于我國*的桔鄉(xiāng)、模具王國、塑料產(chǎn)品的發(fā)源地——浙江黃巖.
       全面采用CAD/CAE/CAM一體化制造技術(shù)，在吸塑機械制造及模具設(shè)計方面積累了豐富的經(jīng)驗，形成了一整套*的加工工藝，使模具在生產(chǎn)中出高效優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
        在十幾年的制造經(jīng)歷中,先后開發(fā)了國內(nèi)的高速節(jié)能正負壓吸塑機，片材機組及大系列塑料模具：

          1.吸塑系列.正負壓熱成型（一次性杯.果凍杯.食品托盤）

           2.油桶，涂料桶,EVA油桶拉蓋系列

           3.吹塑系列

           4.注塑模具

        創(chuàng)業(yè)至今，經(jīng)過不懈的努力奮斗，擁有強勁的加工能力和優(yōu)秀人才，具備了制造高、精、尖、難之吸塑機械及模具的能力。
        我們一直秉承質(zhì)量*、信譽*、服務(wù)*、客戶*的思想理念及合理的價格，得了客戶的*好評。

   ZFU—650B型正負壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計數(shù)、機械手、輸送一體化全自動吸塑機
1：國內(nèi)的真正自動化熱成型機
2：早在吸塑機上成功采用機械手抓取小口徑產(chǎn)品
3：沖孔精準(zhǔn),*
4：沖切精準(zhǔn)，*
5：產(chǎn)量是傳統(tǒng)杯蓋機的8倍

                     生產(chǎn)工藝所適應(yīng)的片材原料及生產(chǎn)制品
一，本機型生產(chǎn)工藝制造制品的平面zui大成型面積：長640mm寬500mm，片材厚度0.12mm---2mm。
二，適應(yīng)的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等所有熱成型后加工片材。
三，本機型生產(chǎn)的制品：可生產(chǎn)帶穿孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑制品，所有生產(chǎn)工藝在本設(shè)備上一次完成，無需二次后加工。
1，電子類：電子制品半成品生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)托盤、電子制品成本外包裝等。
2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。
3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。
4，醫(yī)藥類：針劑托盤、固態(tài)藥物托盤、瓶裝托盤等。
5，電器類：冰箱內(nèi)襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類：工具成品外包裝等。
7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。
8，農(nóng)業(yè)類：花盆，秧盤等。
                                               功 能 介 紹
     ZFU-650B型為吸塑功能齊全的*一體機型，創(chuàng)造了多個國內(nèi)*，解決了多個同行無法解決的技術(shù)難題。任何正壓.負壓吸塑制品都可在本機上生產(chǎn)。*的完成了吸塑機械的一次重大革新，是吸塑機的更新?lián)Q代機型。特別適合衛(wèi)生程度要求嚴(yán)格.大規(guī)模生產(chǎn)的吸塑制品。
      本機型為全密封烘箱，省電節(jié)能60%以上，全電腦智能正負壓全自動高速機型:，全封閉生產(chǎn)模式，采用模內(nèi)沖切（兩工位）移模沖切（三工位）（四工位）工藝，沒有二次污染，衛(wèi)生程度高，生產(chǎn)安全系數(shù)高，節(jié)約人工80%以上，產(chǎn)量提高2—3倍，（針對傳統(tǒng)杯蓋機來說，產(chǎn)量提高了8倍）。生產(chǎn)速度每分鐘15---30模，是吸塑機械*自動化的一體機型。正壓（制杯功能）負壓（吸塑功能）正負壓（吸塑,制杯,杯蓋成型功能）可以任意選擇。
       正負壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數(shù)、機械手抓取在一條生產(chǎn)線上連續(xù)完成，自動輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序,減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質(zhì)量問題及繁瑣的后道工序,節(jié)省場地,減少二次污染,節(jié)約人工成本，產(chǎn)品品質(zhì)得到大幅度提高。
     特點----1 .模內(nèi)沖切（兩工位）移模沖切（三工位）移模沖孔（四工位）
            2.沖孔功能：全自動沖孔               
            3.壓痕功能：壓痕線精準(zhǔn)，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
            4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊構(gòu)緊湊，占地面積小        
            5.減少產(chǎn)品間隔，節(jié)約材料
            6.解決純透明PP成型，解決CPET PLA  BOPS  冷沖切破裂難題
             7.不產(chǎn)生塑料粉，毛刺
             8.自動沖切、堆疊計數(shù)、機械手抓取、自動輸送
             9、自動上料400KG
                      10.只需1--2名工人包裝
   適合材料：CPET  PLA   BOPS  透明純PP   PET   PVC    PP   PETG    PS    ABS  EPS   APET  HIPS    所有吸塑類片材
    本機型適合生產(chǎn)高要求的所有吸塑類制品：CPET微波爐托盤、藍莓盒、水果盒杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛(wèi)生要求及自動化程度較高。大批量且對衛(wèi)生高要求、高精度的制品生產(chǎn)?？梢愿鶕?jù)客戶要求制造高難度的高速正負壓吸塑模具。
    公司擁有一支完善的售后服務(wù)體系，為客戶解決一切后顧之憂。
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臺州市黃巖千宇塑料機械廠專業(yè)制造國內(nèi)的吸塑機，獲得國家頒發(fā)的吸塑機生產(chǎn)線證書。擁有一批專業(yè)吸塑機械的設(shè)計制造人員，多年來一直致力于吸塑機.片材機.吸塑模具.吸塑制品的設(shè)計.制造與研發(fā)。結(jié)合二十多年的吸塑制品的生產(chǎn)經(jīng)驗，針對目前國內(nèi)吸塑機的高能耗.高人工密集型.低產(chǎn)量及二次污染...等種種弊端，以及國外同類機型高價位令用戶難以接受的現(xiàn)狀，開發(fā)出國內(nèi)具有自主產(chǎn)權(quán)的全自動多工位連續(xù)真空壓空的正負壓高速吸塑機（熱成型機）。該機型是*意義上的自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了成型.沖孔.沖切..堆疊及輸送連續(xù)自動化生產(chǎn)，無需人工后沖切帶來的諸多煩惱，如：安全隱患.場地面積,二次污染.人工成本.電費成本.......研發(fā)出擁有發(fā)明的全密閉烘箱，和傳統(tǒng)的吸塑機相比，能耗節(jié)約了60%以上，人工降低了80%以上，產(chǎn)量提高了2--3倍，適用各種塑料材料的片材，從而在zui大程度上降低了吸塑產(chǎn)品的附加值，使機器的性價比達到zui高。國內(nèi)研制成功模內(nèi)沖切，讓產(chǎn)品的質(zhì)量達到了質(zhì)的突破，研制成功零間隙成型，讓產(chǎn)品的得力達到zui高。本廠的模具制造水平*可以達到客戶高.精.難的要求。本廠擁有一支完善的售后服務(wù)體系，可以制造客戶的機器及模具，為客戶解決一切后顧之憂。

溫馨提示：以上產(chǎn)品圖片及價格為參考信息，想了解我公司更多信息歡迎您。

：張影女士