覆膜機分為上膠、烘道、熱壓三部分。
1.上膠部分。上膠部分裝有調(diào)節(jié)裝置以調(diào)節(jié)上膠量的多少,滿足不同印件的要求,上膠輥采用橡膠輥或鋼輥。
2.烘道部分。烘道一般長2~3m。覆膜機的烘道口設(shè)有紅外燈管和電風(fēng)扇。自動覆膜機烘道上部還有大功率的電熱管及排風(fēng)扇,溫度可以調(diào)節(jié),以使粘合劑干燥及排除廢氣。
3.熱壓部分。這部分是覆膜的關(guān)鍵,直接關(guān)系到覆膜產(chǎn)品的粘結(jié)牢度。熱壓原理是粘合劑在融熔狀態(tài)下能夠很快地浸潤和滲入到印件表層中,從而獲得牢固的結(jié)合界面層。熱壓部分由一組滾筒組成。其中一只空心金屬滾筒,內(nèi)裝電熱管,溫度可自控制。這組滾筒壓力可以調(diào)節(jié)。
覆膜機幾種故障情況表現(xiàn)
一、機器不啟動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
二、溫度測量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞。
三、工作真空度上不來:氣路不通,手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,真空泵電機皮帶松動,真空表損壞。
四、總電源開關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線漏電,配電箱漏電,外界電線搭在設(shè)備上,電機漏電等。
五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過其他材料,工件的凹深超過膜的拉升,吸覆時間太短,膜沒有拉升,工件距離太近。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低。
七、沒到吸覆時膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開。
八、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時間太長,膜質(zhì)量不好,沒有加溫。