數(shù)碼印刷的印后裝訂和印后加工

　　數(shù)碼印刷變化與發(fā)展的速度之快*超出了人們的想像。今天的數(shù)碼印刷質(zhì)量已經(jīng)越來越接近膠印，生產(chǎn)效率已大大提高，承印材料的范圍也越來越廣，有些印刷產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量和印刷效果甚至令人驚訝。數(shù)碼印刷已成為眾多印刷方式中吸引力的一種方式。

　　從裝訂和印后加工的角度來看，數(shù)碼印刷的印后加工與膠印印刷的印后加工相比仍然存在著巨大差異。本文試圖探討不同印刷方法的印后加工差異，以期為數(shù)碼印刷從業(yè)者提供一些參考。

　　數(shù)碼印刷的色料與膠印油墨

　　數(shù)碼印刷產(chǎn)品與膠印印刷產(chǎn)品之間的zui大差異之一就是印刷到紙張上的呈色物質(zhì)。數(shù)碼印刷所用的色料與膠印印刷用的油墨有著*不同的化學(xué)機(jī)理。數(shù)碼印刷的色料在印刷到紙張上時是干性的，然后通過加熱和硅油的熔化，使色料與紙張表面黏合。而膠印印刷油墨是液體的，是通過油墨中的固體色料與液體連結(jié)料之間的平衡，實現(xiàn)油墨干燥以及墨膜與紙張的黏合。

　　數(shù)碼印刷的色料在紙張上的干燥與膠印印刷油墨在紙張上的干燥過程也是不同的。當(dāng)膠印印刷油墨干燥時，液體連結(jié)料滲入紙張表面，固體色料與部分干燥連結(jié)料留在紙張表面;而數(shù)碼印刷色料并沒有液體成分滲入紙張中。這一點差異提醒我們，對數(shù)碼印刷品的印后加工必須十分注意，因為它有可能影響到某些印刷品印后加工的質(zhì)量。比如，膠印印刷品經(jīng)常進(jìn)行的覆膜加工方法在應(yīng)用于數(shù)碼印刷品時，表面的色料就可能導(dǎo)致薄膜無法很好地復(fù)合。另外，由于硅油的作用，也會導(dǎo)致印后加工的一些困難。許多印后加工人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果紙張上有大量的硅油，會導(dǎo)致印后上光加工和覆膜出現(xiàn)困難。

　　從印前設(shè)計開始考慮印后加工

　　的數(shù)碼印刷品的印前設(shè)計將有助于數(shù)碼印刷印后加工的成功完成。在數(shù)碼印刷中，印前設(shè)計的好壞對印后加工成本有著*的影響。由于數(shù)碼印刷采用的紙張規(guī)格有限，并且大量數(shù)碼印刷品都是單面印刷，因此，除要求數(shù)碼印刷的印前設(shè)計要力求zui有效地利用紙張外，還應(yīng)考慮以下因素。

　　1. 紙張絲縷方向

　　只要在允許的情況下，盡量使紙張的絲縷方向與成品書籍的書脊方向一致。由于數(shù)碼印刷紙張表面的色料與紙張結(jié)合的特殊性，在折頁加工時，橫絲縷方向折頁比較容易在折頁處發(fā)生圖像斷裂。因此，設(shè)計數(shù)碼印刷品的印后加工工藝時，必須對印前設(shè)計給予應(yīng)有的重視。

　　2. 印張上的圖像位置

　　通常，大量的數(shù)碼印刷品都被設(shè)計成圖像位于印張的中間，但印刷后送去進(jìn)行印后加工時才發(fā)現(xiàn)這樣做浪費了很多金錢和時間。比如將一個尺寸為6英寸×9英寸的圖像設(shè)計在一張幅面為8.5英寸×11英寸的印張中間，裁切時就需要對印張的四邊都進(jìn)行裁切;但如果將圖像放置在印張的某個角上（例如左上角），就只需要裁切兩邊，從而節(jié)約印后加工時間，降低印刷成本。但如果圖像的另外兩邊是出血設(shè)計，則仍需要對四邊都進(jìn)行裁切。

　　裝訂與印后加工的考慮

　　從一開始就對印活做精心設(shè)計，才能保證印刷與印后加工和諧一致。在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點。

　　1. 折頁

　　由于數(shù)碼印刷品上的色料只停留在紙張表面，配頁機(jī)、訂折機(jī)、折頁加工時更容易發(fā)生折裂，因此，在折頁加工前先壓折痕，特別是印刷品表面印刷了厚重的色彩或印刷紙張的定量超過80磅時，壓折痕尤為重要。

　　2. 覆膜

　　對數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實地后再進(jìn)行覆膜機(jī)加工，將有助于在印后加工特別是裁切或包裝時對印刷品的保護(hù)。因為在印后加工過程中必須十分小心地保護(hù)好印張，否則，印刷得再好，由于印后加工沒做好就會導(dǎo)致廢品而增加浪費。雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因為未覆膜的一面在后序加工中可能會由于受到摩擦力的作用而出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。

　　3. 騎馬訂

　　騎馬訂對大多數(shù)數(shù)碼印刷品來說是一種很好的選擇，它特別適合于指南、小冊子和宣傳冊之類較薄的印刷品的裝訂。使裝訂經(jīng)濟(jì)實用的關(guān)鍵之一就是能夠與其他加工方法聯(lián)機(jī)進(jìn)行加工，能夠同時進(jìn)行配頁、折頁、裝訂和聯(lián)機(jī)裁切的印后加工可以為數(shù)碼印刷要求的快速交貨提供保證。

　　4. 平訂

　　在設(shè)計平訂印刷品時，要注意在書脊與正文之間留出足夠的裝訂空白量，比如：O型螺旋線裝的線孔比為3∶1（指每英寸3個孔）時，應(yīng)至少留出3/8英寸的空白;而當(dāng)線孔比為2∶1線圈裝訂時，則至少應(yīng)留出1/2英寸的空白。這段空白是指距書脊zui近的線孔邊與書脊邊緣之間的距離。

　　為了明確平訂加工的具體位置，設(shè)計者在數(shù)碼印刷加工前，向印后加工者了解采用實際印刷紙張進(jìn)行數(shù)碼印刷后的樣張變化，這一點對于數(shù)碼印刷品尤為重要。大量的計算機(jī)設(shè)計程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中印刷在紙張表面的色料會引起印張厚度變化。當(dāng)對幾十頁數(shù)碼印刷紙張進(jìn)行裝訂時，累積的厚度變化可能使計算機(jī)精心計算的裝訂尺寸毫無用處。掌握實際生產(chǎn)用紙在數(shù)碼印刷后的樣張變化參數(shù)，才能在印刷設(shè)計時準(zhǔn)確測算書籍厚度，確保印后加工獲得合適的裝訂尺寸。

　　5. 無線膠訂

　　與膠印的無線膠訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無線膠訂也要考慮裝訂的裁切空白。除了在書脊處要留有1/8英寸的銑背余量外，在書籍其他三邊也要留出1/8英寸的裁切空白。此外，在書籍封面下部還應(yīng)留出1/4英寸的涂膠區(qū)，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書上。無線膠訂加工還要求印刷封面時應(yīng)比正文的出血印刷大一點。

　　6. 無線膠訂精裝

　　無論你相信與否，無線膠訂精裝加工也是數(shù)碼印刷裝訂方式中一種重要的印后加工方式。精裝工藝的關(guān)鍵是如何將書芯與硬書殼牢固黏合，生產(chǎn)出可以*保存的書籍。雖說無線膠訂精裝所需的成本和耗費的時間與面向短版印刷市場的數(shù)碼印刷似乎有些不太相襯 ，但一些印后裝訂企業(yè)已經(jīng)預(yù)制了數(shù)碼印刷精裝所需要的不同顏色、不同風(fēng)格和不同尺寸的精裝書殼隨時供數(shù)碼印刷者選用，因此，無線膠訂精裝也成為數(shù)碼印刷常用的一種裝訂方式。

　　一體化的印后加工解決方案

　　數(shù)碼印刷的質(zhì)量與速度使其更加引人注目，并且成為日益廣泛應(yīng)用的印刷方式之一，而大多數(shù)數(shù)碼印刷品幾乎都需要經(jīng)過某種形式的裝訂或印后加工，才能成為實用的印刷產(chǎn)品。應(yīng)該明確的是，大多數(shù)印后加工工藝都可以應(yīng)用于數(shù)碼印刷的印后加工，但并非所有的印刷者或印后加工者都能夠駕馭數(shù)碼印刷的印后加工。如果企業(yè)擁有豐富的數(shù)碼印刷知識，了解數(shù)碼印刷品的特殊性，并且擁有各種各樣的印后加工設(shè)備，具備強大的生產(chǎn)加工能力和豐富的印后加工經(jīng)驗，那么數(shù)碼印刷的印后加工就不再是一件令人為難的工作了。