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覆膜機出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象怎么解決
點擊次數(shù)：2030 發(fā)布時間：2014-6-10
覆膜出皺表象，本來這種疑問普遍存在，也正因如此覆膜機覆膜出皺疑問也變成印后加工職業(yè)一個一直在討論的疑問，能夠?qū)W習下曾經(jīng)的即涂膜覆膜機覆膜出皺的處理方法，預涂膜覆膜機在操作上比曾經(jīng)用的即涂膜覆膜機要簡略很多，金圖自揭膜預涂膜覆膜機，還有主動收圖及背紙的功用，推出的防卷覆膜機更是處理了熱覆膜彎曲翹起等難題。
即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和處理方法如下。
1.豎向皺折。薄膜拉力過大，壓合并沒展平，自身就有折痕，因此覆完膜后出皺。
處理方法：放松薄膜拉力，調(diào)整好舒展輥，使膜展平后再壓合。
2.斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不妥，形成薄膜自身松緊不一致，傳膜不均，有規(guī)則地向松的一邊皺疊。
處理方法：放松薄膜拉力，調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。
3.橫向皺折。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大，復合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。
處理方法：恰當下降輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。
4.加熱時溫度過高，薄膜變形出皺。
處理方法：下降溫度。
5.紙張內(nèi)含水量過大，覆膜枯燥后紙張縮短，薄膜變形起皺。
處理方法“紙張含水量應為5%擺布，堅持工作室內(nèi)溫濕度的正常。
6.覆膜機傳導輥工作欠安或表面有臟物形成膜不能擴展和正常運轉(zhuǎn)。
處理方法”傳導輥軸承應準時加潤滑油和堅持潔凈無異物。
7.導向輥空隙過小，在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。
處理方法：正確調(diào)整導向輥的空隙。
8.輥筒溫度過高薄膜受熱脹大。
處理方法:下降輥筒溫度。
9.薄膜傳導輥不平行，形成薄膜運轉(zhuǎn)不平衡。
處理方法:正確調(diào)整傳導輥使其平行。
10.薄膜兩端松緊不一致或有波濤邊。
處理方法：替換合格的薄膜。
11.膠層過厚形成，粘度過大，經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜發(fā)生滑動。
處理方法：調(diào)整涂膠量，添加烘干溫度。
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