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SMT智能管理系統(tǒng)概述
點(diǎn)擊次數(shù)：1374 發(fā)布時(shí)間：2014-6-27
一、系統(tǒng)概述
SMT智能管理系統(tǒng)是艾韋迅（IVYSUN）獨(dú)立自主研發(fā)的電子廠生產(chǎn)管理軟件。由多名具備電子貼片廠生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的工程師和*系統(tǒng)開(kāi)發(fā)工程師研發(fā)而成，并在不同客戶(hù)的PCB貼片生產(chǎn)車(chē)間*的實(shí)踐考驗(yàn)中得到持續(xù)優(yōu)化。SMT智能管理系統(tǒng)為PCB、FPC等生產(chǎn)制造企業(yè)提供一套*的制造解決方案。該系統(tǒng)利用二維碼、一維碼、移動(dòng)物聯(lián)等技術(shù)，對(duì)SMT生產(chǎn)過(guò)程中的倉(cāng)庫(kù)備料防呆、來(lái)料領(lǐng)料管理、上料防錯(cuò)、生產(chǎn)排期、質(zhì)量追溯和看板管控等進(jìn)行科學(xué)管理。通過(guò)優(yōu)化過(guò)程（Value Stream Mapping）來(lái)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低制造成本、全面防錯(cuò)防呆，實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的可追溯管理。
二、流程對(duì)比
傳統(tǒng)的SMT手動(dòng)操作模式：
1、以紙質(zhì)排位表為依據(jù)指導(dǎo)作業(yè)，員工易出錯(cuò)；
2、倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的材料是部分正反面的，在配料組人為再分解正反面料件；
3、倉(cāng)庫(kù)是不會(huì)管控替代料（數(shù)量管控）要求的，管控*依靠配料組；
4、ECN輸出后往往沒(méi)有《排位表》的，易造成漏執(zhí)行；
5、工單材料不齊套，材料還是發(fā)出。
艾韋迅SMT智能管理流程：
該流程通過(guò)關(guān)聯(lián)ERP，以條碼為介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)看板的需求自動(dòng)顯示、庫(kù)存?zhèn)湄浀臀活A(yù)警、產(chǎn)線(xiàn)上料防錯(cuò)、質(zhì)量監(jiān)控追溯等智能化、無(wú)紙化管理。
三、SMT 智能管理核心模塊
點(diǎn)擊以下各功能模塊，可進(jìn)入各模塊介紹
四、SMT智能管理系統(tǒng)特點(diǎn)
1、無(wú)紙化作業(yè)流程
2、ERP關(guān)聯(lián)
3、物料的正確性得到保證
4、低位報(bào)警功能，實(shí)時(shí)分析設(shè)備上物料的損耗、剩余數(shù)量等
5、實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理
五、系統(tǒng)實(shí)施效益
可量化的收益：
1、節(jié)省人力成本；
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間縮短；
3、降低次品率；
4、整體提升生產(chǎn)效率。
不可量化的收益：
1、 實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理；
2、 前置時(shí)間(外部時(shí)間)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)，通過(guò)智能化管理可以大幅縮短前置時(shí)間；
3、 物料的正確性得到保證；
4、 鋼網(wǎng)的管控；
6、 看板的低位報(bào)警功能和生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控；
7、資材倉(cāng)庫(kù)管理模塊，實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)出管控；
8、實(shí)現(xiàn)備料區(qū)的物料核對(duì)功能；
9、PCB管控，防止出現(xiàn)批量PCB使用出錯(cuò)質(zhì)量事故發(fā)生。
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原文：http://www.ivysun.net/arc-smt/5136.html
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