瓦楞糊箱機(jī)是紙箱生產(chǎn)zui后一道工序設(shè)備，主要用于單片瓦楞紙板粘合，以滿足多品種，中小批量生產(chǎn)要求，適應(yīng)食品、棉紡等出口產(chǎn)品包裝需要，是目前較為理想的紙箱設(shè)備。具有率、易操作、性能好、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，是包裝紙箱行業(yè)*設(shè)備。
瓦楞糊箱機(jī)主要由左、右墻板、三根傳動(dòng)橡膠輥，一根壓紙箱輥，粘箱頭、定位架、推紙板等主要另部件組成。
瓦楞糊箱機(jī)的主機(jī)是機(jī)器的主要部套，它由電動(dòng)機(jī)和減速器通過鏈輪，鏈條驅(qū)動(dòng)，使三根傳動(dòng)的橡膠輥旋轉(zhuǎn)。完成糊箱時(shí)輸送動(dòng)作。橡膠輥另一端的鏈輪由鏈條與偏芯軸鏈輪相聯(lián)接，橡膠輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)偏芯軸，與偏芯軸相聯(lián)接的推紙板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來完成推紙箱所需要的動(dòng)作，壓輪軸上壓輪是通過時(shí)起到粘合作用，高低由手輪來調(diào)節(jié)。
瓦楞糊箱機(jī)問題的處理方法 有一臺(tái)半自動(dòng)糊箱機(jī)在試用期間，曾經(jīng)一直出現(xiàn)輸紙不正?，F(xiàn)象，尤其是紙板出現(xiàn)卷曲的情況下，更容易頻繁出現(xiàn)空張故障，盡管對(duì)機(jī)器上的一些零部件和紙板的堆放角度進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，仍無濟(jì)于事，生產(chǎn)效率受到*的影響，情況令人煩惱。該機(jī)的送紙結(jié)構(gòu)系是采用皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦方式，帶動(dòng)紙板進(jìn)入“過橋”皮帶的。其輸紙工作原理是：進(jìn)紙臺(tái)上一排送紙皮帶是由6條寬約30mm橡膠帶組成，紙板就直接堆壓在這排送紙皮帶上。當(dāng)皮帶旋轉(zhuǎn)時(shí)，在摩擦力的作用下，與皮帶接觸的底張紙板順向往前輸送。這種輸紙結(jié)構(gòu)，能否保持連續(xù)不斷的送紙，就取決于皮帶與紙板的接觸面積以及與紙板間摩擦力的大小。由于紙板是由多層結(jié)構(gòu)材料粘合組成一塊整體，平整度遠(yuǎn)不如紙張好，這就直接影響到其與皮帶的接觸面積，這是一個(gè)方面；其次，輸紙過程中，難免會(huì)有紙屑脫落下來吸附在橡膠皮帶上，容易造成打滑；第三，皮帶經(jīng)過使用一段時(shí)間后，表面變得更光滑了；此外，與皮帶接觸的面紙上光層，比較光滑，這些情況的存在，減少了皮帶與紙板的接觸面和摩擦系數(shù)，是造成送紙空張故障的主要原因。原因分析之后，即刻用一塊破布蘸上溫水，對(duì)那六條送紙橡膠皮帶抹擦一遍，這樣即使粘附在皮帶表面的紙屑得到清理，又使橡膠皮帶的光滑度明顯下降，從而摩擦系數(shù)有較大的提高，使皮帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)紙板的摩擦阻力得到較大的增加，避免了因打滑造成的空張。采用這種方法處理后，紙板輸送馬上順暢了，空張故障得到了較好的消除，由于對(duì)機(jī)器出現(xiàn)問題的正確處理，保證了紙板輸送連續(xù)性和生產(chǎn)效率的提高。
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