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木材干燥工藝中的冷凝水回收應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù)：336 發(fā)布時(shí)間：2014-7-4
前言：
某木業(yè)企業(yè)公司是一家專業(yè)制作夾板、木門及多種木制品的大中型企業(yè)。該廠的蒸汽耗量相當(dāng)大，原有一臺18噸/小時(shí)的鍋爐，后又添置了一臺15噸/小時(shí)的鍋爐，總用汽量達(dá)33噸/小時(shí)。
該廠蒸汽用量zui大的是三臺木材干燥機(jī)，每臺干燥機(jī)耗汽量約為4-5噸/小時(shí)，產(chǎn)生的冷凝水原來由兩臺浮球式蒸汽疏水閥疏水，并由冷凝水壓力克服背壓送回至鍋爐給水箱中。
問題分析及解決方案：
- 存在問題
該廠反映干燥機(jī)的烘干效果有時(shí)不好，木材較濕。干燥機(jī)內(nèi)有時(shí)有噪聲。同時(shí)鍋爐房的水箱中蒸汽沖天。
- 問題分析
經(jīng)蘇州瑞克工程師現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)：
該木材干燥機(jī)由18個(gè)散熱器組成，而僅使用了兩臺浮球式蒸汽疏水閥，造成群組疏水，排水效果不佳。
冷凝水從疏水閥排出后需翻高8-9米。同時(shí)至鍋爐房水箱距離約80米，但彎頭多達(dá)十幾個(gè)。這造成了疏水閥后一定的背壓，影響疏水效果。
由于干燥機(jī)內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)冷凝水積水現(xiàn)象，造成干燥機(jī)內(nèi)的噪聲和水擊。
蒸汽壓力較高，直接排入水箱后大量二次蒸汽被浪費(fèi)，造成水箱中蒸汽沖天，熱量浪費(fèi)嚴(yán)重。
- 解決方案
蘇州瑞克閥門工程師經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查及與用戶討論，決定首先對一臺干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造。我們工程師提出了完整的冷凝水排除和回收的設(shè)計(jì)方案：
將原有的18臺散熱器上的2臺2”疏水閥該為18只瑞克公司的1“FT14-10TVHC浮球疏水閥，并在每臺疏水閥前配置監(jiān)測器，以確保疏水系統(tǒng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
將16臺疏水閥排除的冷凝水通過閃蒸罐，產(chǎn)生的二次蒸汽用于2臺散熱器進(jìn)行預(yù)熱。這樣不但減少了蒸汽的耗量，并且降低了冷凝水的溫度，有利于節(jié)約能量和回收冷凝水。
將所有的冷凝水通過一臺DN80的PPC冷凝水泵壓回鍋爐房給水箱。
使用效果
該系統(tǒng)投入運(yùn)行后，干燥機(jī)的烘干效果明顯改善，噪聲消失，鍋爐房水箱中蒸汽沖天現(xiàn)象不見了，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了很好的能源節(jié)約。以下為所節(jié)約的具體費(fèi)用：
該廠為24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)(每年按300天計(jì))。
使用的是燃煤鍋爐，蒸汽成本約為RMB0.08元/kg。
1．回收二次蒸汽的節(jié)約費(fèi)用
回收的二次蒸汽用于2臺散熱器的預(yù)熱。
回收壓力2bar g，回收二次蒸汽量約400kg/h。
回收費(fèi)用 = 400 × 24 × 300 × 0.08 = 230,400 元/年
2．回收冷凝水熱量的節(jié)約費(fèi)用
回收的冷凝水溫度約95℃，含熱量 398KJ/kg。
10bar g壓力下蒸汽的熱量為2782KJ/kg。
則回收 5000kg/h的冷凝水相當(dāng)于回收蒸汽量
5000 × （398÷2782）= 715 kg/h
則回收費(fèi)用 = 715 × 24 × 300 × 0.08 = 411,840 元/年
- 回收水的節(jié)約費(fèi)用
水費(fèi)單價(jià)為 2.0元/噸
回收水費(fèi) = 5 × 24 × 300 × 2 = 72,000 元/年
- 水處理節(jié)約費(fèi)用
水處理單價(jià)為1.5 元/噸
回收水處理費(fèi)用 = 5 × 24 × 300 × 1.5 = 54,000 元/年
通過回收冷凝水和利用二次蒸汽，每年可實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約RMB 768,240。
使用蘇州瑞克的產(chǎn)品，不但能夠更好的實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的控制，保證了公司產(chǎn)品的良好質(zhì)量，而且蒸汽的使用的傳統(tǒng)理念也發(fā)生了很大的變化，對蒸汽的如何正確使用，如何有效的節(jié)約能源有了比較基礎(chǔ)的了解，客戶很感謝我們蘇州瑞克閥門的產(chǎn)品與技術(shù)。