新泰金鼎專業(yè)生產(chǎn)蘭碳、褐煤、煤泥烘干設(shè)備，：韓

結(jié)構(gòu)組成

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要由筒體、傳動裝置、托輪裝置、揚(yáng)料板、密封裝置等組成。本公司結(jié)合多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)研制出的新型高效節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。較之傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，其烘干效率更高，能耗更低，產(chǎn)量更高，運(yùn)行更穩(wěn)定，密封性更好，適應(yīng)性廣泛而深受用戶贊譽(yù)和肯定。

主要性能特點(diǎn)

1、 熱源選擇為沸騰爐：

該爐型燃料適應(yīng)性廣，可燃用各種煤，特別是燃用幾乎沒有揮發(fā)分的焦炭或焦炭末；燃燒溫度較低，能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產(chǎn)生和排放，是一種“清潔"的燃燒技術(shù)；燃盡率高、熱效率高，通過對溫度的控制避免了過細(xì)煤粉的易燃易爆；截面熱力強(qiáng)度大，床層傳熱能力高，可以減少爐膛體積與鋼耗；負(fù)荷調(diào)節(jié)寬泛，供熱穩(wěn)定性能好；點(diǎn)火方便、壓火時(shí)間長；灰渣不易軟化或粘結(jié)，活性好，便于綜合利用。

2、 高效組合揚(yáng)料板

根據(jù)物料在干燥過程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高 50～100%。

3、 調(diào)心托輪裝置

采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。

4、 合理調(diào)整轉(zhuǎn)速

根據(jù)干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時(shí)間有所區(qū)別，設(shè)計(jì)采用*轉(zhuǎn)速運(yùn)行，充分保證烘干質(zhì)量，一般配用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速電機(jī)。

5、 收塵尾罩設(shè)計(jì)

根據(jù)不同干燥物料的要求，擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力，帶式除塵后端配備水沫除塵，無污染物排出。

6、 新型密封裝置

烘干機(jī)的前后密封圈借鑒了回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用壽命長，安裝維護(hù)便利。