本機(jī)適用于絲印用，國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口刮膠，廣泛適用于絲網(wǎng)印刷界的，包裝、廣告、玻璃、陶瓷、電子配件、表印面印刷的刮墨刀之用。 該機(jī)造型新穎，結(jié)構(gòu)合理有效工作面積大，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，可靠性高，能耗少，生產(chǎn)效率高。 二、性能與特點(diǎn) 1.GH900全自動(dòng)刮刀研磨機(jī)專業(yè)用于絲網(wǎng)印刷研磨的設(shè)備， 2.本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，直線導(dǎo)軌， 3.特殊研磨設(shè)計(jì)，研磨精度高，砂輪與刮膠之間無(wú)擠壓，刮膠不變形，研磨砂輪安裝拆卸方便； 4..研磨出的刮刀平整如新無(wú)波良； 5.可磨水油兩性刮刀尖刮及平刮；研磨角度0-90°，以配合各種特殊印刷品效能， 6.使用方便/自動(dòng)走刀/性能穩(wěn)定，研磨輪轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，研磨效果佳。 7.本機(jī)操作簡(jiǎn)單，不需要專業(yè)技術(shù)即可操作三、主要技術(shù)指標(biāo) 1. 研磨電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣0.33KW 2. 傳動(dòng)電機(jī)：日本40W 3. 研磨尺寸：900MM 4. 總功率：1.32KW 5. 總電源：220

本機(jī)適用于絲印用，國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口刮膠，廣泛適用于絲網(wǎng)印刷界的，包裝、廣告、玻璃、陶瓷、電子配件、表印面印刷的刮墨刀之用。 該機(jī)造型新穎，結(jié)構(gòu)合理有效工作面積大，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，可靠性高，能耗少，生產(chǎn)效率高。 二、性能與特點(diǎn) 1.GH900全自動(dòng)刮刀研磨機(jī)專業(yè)用于絲網(wǎng)印刷研磨的設(shè)備， 2.本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，直線導(dǎo)軌， 3.特殊研磨設(shè)計(jì)，研磨精度高，砂輪與刮膠之間無(wú)擠壓，刮膠不變形，研磨砂輪安裝拆卸方便； 4..研磨出的刮刀平整如新無(wú)波良； 5.可磨水油兩性刮刀尖刮及平刮；研磨角度0-90°，以配合各種特殊印刷品效能， 6.使用方便/自動(dòng)走刀/性能穩(wěn)定，研磨輪轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，研磨效果佳。 7.本機(jī)操作簡(jiǎn)單，不需要專業(yè)技術(shù)即可操作三、主要技術(shù)指標(biāo) 1. 研磨電機(jī)：中國(guó)臺(tái)灣0.33KW 2. 傳動(dòng)電機(jī)：日本40W 3. 研磨尺寸：900MM 4. 總功率：1.32KW 5. 總電源：220V 50HZ 6. 轉(zhuǎn)速：2850r/min 7. 前后微調(diào)：0-8CM 8上下微調(diào)：0-10CM 9外型尺寸：1250*600*900mm（L*W*H） 四、主要機(jī)構(gòu)及作用 1.機(jī)體結(jié)構(gòu)機(jī)體堅(jiān)固，結(jié)構(gòu)合理，表面噴漆，美觀大方耐腐蝕。 2.電源 該機(jī)采用二相電為主動(dòng)力，方便擺放，主控電器原件采用進(jìn)口和國(guó)內(nèi)。 3.行程 本機(jī)采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌和圓軸滑軌，滑軌表面精度高抗磨損等特點(diǎn)。 4.研磨 本機(jī)采用進(jìn)口金鋼砂輪，正向反向研磨，保證研磨高質(zhì)量； 5.聲控 本機(jī)設(shè)計(jì)巧妙，采用進(jìn)口原件，無(wú)噪音，給大家一個(gè)安靜的工作環(huán)境； 五、設(shè)備安裝及調(diào)試 1.機(jī)械部分 該機(jī)要求安放場(chǎng)所通風(fēng)干燥無(wú)腐蝕性介質(zhì)； 2.傳動(dòng)鏈條 松緊可調(diào)，卸下夾刀平臺(tái)即可進(jìn)行調(diào)整； 3.電器部分 本機(jī)安裝時(shí)調(diào)試人員必須認(rèn)真檢查各電器組件是否松動(dòng)，脫落，接線是否正確，緊固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；六、研磨機(jī)操作步驟 1.把需要研磨的刮刀夾在平臺(tái)上面，夾緊調(diào)直； 2.打開(kāi)傳動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，用前后微調(diào)，調(diào)整刮膠與金鋼砂輪之間的距離；確保刮膠兩頭與金鋼砂輪的位置相同；如刮膠與金鋼砂輪上下錯(cuò)位，需調(diào)整上下微調(diào)； 4.打開(kāi)研磨電機(jī)，根據(jù)使用要求進(jìn)行研磨； 5.開(kāi)始研磨時(shí)傳動(dòng)電機(jī)速度可以調(diào)快，磨到zui后一刀時(shí)速度要放到zui慢；確保研磨出的刮膠平整無(wú)波浪； 6．在正常研磨過(guò)程中，研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過(guò)厚可能會(huì)出現(xiàn)研磨電機(jī)憋死現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。 7．關(guān)閉傳動(dòng)電機(jī)，再關(guān)研磨電機(jī)，關(guān)吸塵器。七、維修保養(yǎng) 1.機(jī)體和研磨砂輪要定期擦試，保持機(jī)械清潔，且不可用尖銳或硬的鐵的物體去接觸金鋼砂輪； 2.傳動(dòng)齒輪、鏈條、導(dǎo)軌、滑軌、軸承定期加注潤(rùn)滑油； 3.機(jī)內(nèi)電器線路不得隨意改動(dòng)； 4.出現(xiàn)故障及時(shí)檢修，非專業(yè)人員不得擅自拆換；八、注意事項(xiàng) 1.機(jī)器應(yīng)平放嚴(yán)禁倒置，把四腳打起并打齊，防側(cè)置不平影響研磨質(zhì)量； 2.忌潮濕，應(yīng)注意防水，保持干燥； 3.該機(jī)運(yùn)行中任意部分非正常斷電，應(yīng)立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，故障排除后再行開(kāi)機(jī)； 4. 在正常研磨過(guò)程中，研磨的刮膠厚度應(yīng)保持在0.1-0.3mm之間，如一次磨刮膠過(guò)厚可能會(huì)出現(xiàn)研磨電機(jī)憋死現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉電源重新調(diào)整刮膠的研磨厚度。