數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，北京斯達(dá)特sh-2200數(shù)控切割控制系統(tǒng)；雙邊驅(qū)動；日本松下原裝伺服驅(qū)動系統(tǒng)；德國行星齒輪減速器；中國臺灣直線導(dǎo)軌；火焰割炬系統(tǒng)（含自動點(diǎn)火裝置）；電容自動調(diào)高系統(tǒng)二套；24kg重軌精磨導(dǎo)軌；
橫向跨度：4m；    縱向長度：10m。
有效切割寬度3.2m  有效切割長度8m.

采用雙邊驅(qū)動，運(yùn)行穩(wěn)定，配置好，工作效率高，可用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；

2、  縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動的精度和平衡度；

3、  縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；

4、  驅(qū)動系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本*松下伺服電機(jī)和驅(qū)動技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；

5、  簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；

6、  數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)，配合plc作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾；

產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)jb/t10045.3－99；
3、切割寬度：橫向跨度4000mm，有效切割寬度3200mm；
4、軌道長度：軌道長度10000mm，有效切割長度8000mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
5、割炬配置：火焰割炬系統(tǒng)和等離子割矩系統(tǒng)各一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超過此厚度需另行定做；等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定；
7、點(diǎn)火調(diào)高：自動點(diǎn)火，電容式火焰自動調(diào)高系統(tǒng)和弧壓式等離子自動調(diào)高系統(tǒng)各一套；
8、數(shù)控系統(tǒng)：工控機(jī)數(shù)控切割控制系統(tǒng)kpxf2005，簡單易用，穩(wěn)定可靠；
9、數(shù)控編程：基于autocad的全自動圖形化編程軟件；
10、文件傳輸：配usb接口；
11、切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷；
12、調(diào)速范圍：0---15000mm/min（豪米/分鐘）。

操作控制臺

火焰切割移動體（可選配或增加等離子切割移動體）

北京斯達(dá)特工控式數(shù)控切割控制系統(tǒng)

置于橫梁頂部的中國臺灣圓軌導(dǎo)軌

增配直條切割時增加的直條切割氣體氣壓控制閥