產(chǎn)品名稱：PP-750自動(dòng)打包機(jī)
  產(chǎn) 品 詳 細(xì) 介 紹
 
 

自動(dòng)捆扎機(jī)是以聚乙烯塑料帶為捆扎材料，主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、醫(yī)藥、書刊發(fā)行等行業(yè)的紙箱、木箱、紙包件、柳編箱、布包件的包裝捆扎。在插入包裝帶后，機(jī)器能自動(dòng)完成聚帶、熱合、切斷、并出帶的捆扎過程；且有自動(dòng)停機(jī)之功能；其工作速度快、效率高、省時(shí)省力、捆扎質(zhì)量高。

型號(hào) PP-750
電源 220V 50HZ
功率 0．5KW
捆包速度 1.5秒/道
捆緊力 60KG
機(jī)器尺寸 L895*W565*H730MM
機(jī)器重量 100KG
 

半自動(dòng)打包機(jī)說明書
工作原理
將打包物放在打包機(jī)表面上,調(diào)整適當(dāng)?shù)墓чL(zhǎng)度,機(jī)器自動(dòng)供帶,操作著將打包帶繞過打包物,將帶頭沿著導(dǎo)向槽插入直至出動(dòng)微動(dòng)開關(guān),前頂?shù)侗懔⒓瓷仙?將帶頭頂住,中刀立即上升,將帶子切斷,與此同時(shí),表面溫度約180度的熱刀伸入上下曾帶子的中間,使聚丙稀包裝帶表面熱熔,隨后熱刀迅速退出,中刀繼續(xù)上升,將熱熔處的打包帶壓緊,使接頭焊接牢固,zui后中刀,前頂?shù)?后頂?shù)断陆祵⒋糇俞尫?前后經(jīng)過約1。5秒,完成單條捆扎過程。
打包物體基本處于紙箱打包機(jī)中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，zui后把下一捆扎帶子送到位，完成一個(gè)工作循環(huán)。
1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉(zhuǎn)退帶，將多余的塑料帶退回儲(chǔ)帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機(jī)械手夾住塑料帶，將包件進(jìn)一步勒緊至所調(diào)緊度。
2．切帶粘合：導(dǎo)向板從兩層塑料帶中間退出，同時(shí)，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機(jī)沒有燙頭，啟動(dòng)摩擦完成粘合）。
3．脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復(fù)位，完成捆扎。
4．送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲(chǔ)帶盒送入軌道，準(zhǔn)備下一次捆扎。
5．卸載。
本工具是一種摩擦熔接型打包機(jī)，重疊的熱塑性打包帶通過摩擦運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量接合，因此稱為“摩擦熔接”壓縮空氣將氣缸的活塞壓下，活塞與振動(dòng)器的上部是和定位銷連在一起的，振動(dòng)器壓住打包帶的重疊部分。振動(dòng)器的中部有一個(gè)橢圓形的孔，該孔與氣動(dòng)馬達(dá)的偏心軸銜接，氣動(dòng)馬達(dá)高速轉(zhuǎn)動(dòng)（10000轉(zhuǎn)/分），這使得振動(dòng)器快速往返運(yùn)動(dòng)。打包帶的下部被底模的三角齒固定住，上部由振動(dòng)器的三角齒帶動(dòng)，劇烈的摩擦這樣，打包帶的交疊部分過熱熔接，當(dāng)振動(dòng)定時(shí)器到達(dá)調(diào)定時(shí)間，熔接結(jié)束打包帶的上部與下部在擠壓的同時(shí)粘固，靜置幾秒鐘，以確保熔接處已冷卻。

淺談捆扎機(jī)的使用和保養(yǎng)

2010-05-29 10:29:13閱讀7評(píng)論0字號(hào)：大中小

打包組捆扎機(jī)是打包段一個(gè)很重要的設(shè)備，是一個(gè)相對(duì)來說技術(shù)含量要高一點(diǎn)的設(shè)備，也是一個(gè)很容易出故障的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中使用的好壞，和快速的處理好出現(xiàn)的故障，直接關(guān)系到打包段的停機(jī)率和打包質(zhì)量的好與壞。所以在我們操作捆扎機(jī)的過程中，必須學(xué)會(huì)怎樣使用好捆扎機(jī)，并且能快速的排除捆扎機(jī)出現(xiàn)的一般性故障。

   永創(chuàng)機(jī)械公司通過多年來對(duì)客戶各種規(guī)格和進(jìn)出口的捆扎機(jī)的售后服務(wù)總結(jié)出了大量的機(jī)械維修與排障心得。現(xiàn)歸納如下四點(diǎn)：

    一、開機(jī)前必須檢查捆扎機(jī)部件光電管是否完好，反光板是否對(duì)正和上面是否有灰塵，如果未對(duì)正把它對(duì)在正確的位置，除去上面的灰塵。

各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。檢查送帶軌內(nèi)有無(wú)雜物堵塞，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內(nèi)的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對(duì)曲軸用蘸滴式方法進(jìn)行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時(shí)打滑，不會(huì)收帶，打不緊帶子。開機(jī)過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如，聲音大，振動(dòng)大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停機(jī)喊修理人員來處理，以免造成內(nèi)部零件的損壞。

二、捆扎帶的質(zhì)量好壞對(duì)打包質(zhì)量的影響

捆扎帶在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)來料的稠密度，設(shè)備故障，人為因素等的影響，使得捆扎帶在制造出來后，帶子規(guī)格不穩(wěn)定，常出現(xiàn)下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過程中出現(xiàn)打不上帶，打不緊帶，卡帶等現(xiàn)象。直接影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和打包組的停機(jī)率。以上通常的處理方法是，先檢查是設(shè)備還是帶子的原因，檢查確認(rèn)是帶子的原因時(shí)，如發(fā)現(xiàn)厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆扎帶有質(zhì)量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進(jìn)行試打，如打得上帶而打不緊帶時(shí)，在調(diào)整捆扎機(jī)上的松緊鈕進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)到打上的帶子符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。帶子質(zhì)量不穩(wěn)定還會(huì)造成進(jìn)帶困難，或者直接進(jìn)不去帶，甚至?xí)斐煽◣КF(xiàn)象。如果一卷帶子大部分都不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，那就再換一捆新的進(jìn)行試打。因此我公司強(qiáng)烈*您使用艾美捷牌打包帶，有質(zhì)量和品質(zhì)的保證以及良好的售后服務(wù)。

三、常見故障的排除

1.生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應(yīng)該檢查光電管和反光板是否對(duì)正，如果未對(duì)正應(yīng)把它對(duì)正。如果有損壞應(yīng)通知電工更換。
2.煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。溫度過高造成燙薄后容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般情況如果松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會(huì)造成帶子向旁邊滑出，無(wú)法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置，至使打不上帶。卡帶也是很常見的問題，開機(jī)過程中，由于操作不當(dāng)或者帶子不合規(guī)格，都會(huì)造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在里面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。

四、換捆扎帶

換捆扎帶要做到，不慌不亂，沉著穩(wěn)定。
在捆扎帶還夠打2—3包時(shí)就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來，擺在旁邊，已利于有一定的時(shí)間把新?lián)Q的捆扎帶換上去，而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶，把剩余的前一卷帶子打完，通常是打到zui后一根為準(zhǔn)。例行節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上，完成一次換帶過程。換上的新帶有時(shí)會(huì)有松緊不勻現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊鈕，直到調(diào)到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。調(diào)捆扎帶要調(diào)得適中，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求。必須調(diào)在具符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，又能保證打帶的成功率為好。

：梁玉影

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