一、安裝步驟
1、本機(jī)必須平穩(wěn)放在混凝土上，基礎(chǔ)視當(dāng)?shù)厍闆r決定。
2、檢查油箱底部放油口是否已關(guān)閉，確定關(guān)閉后再打開油箱頂部加油口密封蓋。
注入約60KG68#液壓油，液壓油排號視當(dāng)?shù)貧鉁丶笆褂脴?biāo)準(zhǔn)決定。[注！如果機(jī)型在50T以上，新機(jī)時必須分兩次注油，*次注入液壓油高度至油尺頂部（藍(lán)色界線）。待壓板下壓至底部再加注液壓油至油尺底部（紅色界線）詳細(xì)見操作說明4]
3、安裝好本機(jī)電源線,電壓及頻率視當(dāng)?shù)仉娫礇Q定，（注！電機(jī)和電器配件的電壓及頻率已按客戶訂購機(jī)器時的要求配置安裝好）常規(guī)采用三相四線制，其中三條帶電源線分別接入電相內(nèi)相應(yīng)的三個接線位，（圖7左）另一條為接地防漏電保護(hù)線，應(yīng)緊接機(jī)體外露金屬表面，以防電器漏電傷人。
二、操作方法：
1、通入電源：把電箱內(nèi)空氣開關(guān)（本機(jī)總開關(guān)）合上，先檢查三相電源電壓是否正常，（用儀表或探電筆測試）關(guān)閉電相門，查看電相門板表面紅色電源指示燈是否亮起。
2、啟動電機(jī)：把手動換向閥手柄（付圖3）往下推至Z底位（機(jī)體附有操作圖標(biāo)），然后把啟動按鈕NO按下（圖5右下），（注：如裝有急停開關(guān)機(jī)型的請把急停開關(guān)按箭頭

一、安裝步驟
1、本機(jī)必須平穩(wěn)放在混凝土上，基礎(chǔ)視當(dāng)?shù)厍闆r決定。
2、檢查油箱底部放油口是否已關(guān)閉，確定關(guān)閉后再打開油箱頂部加油口密封蓋。
注入約60KG68#液壓油，液壓油排號視當(dāng)?shù)貧鉁丶笆褂脴?biāo)準(zhǔn)決定。[注！如果機(jī)型在50T以上，新機(jī)時必須分兩次注油，*次注入液壓油高度至油尺頂部（藍(lán)色界線）。待壓板下壓至底部再加注液壓油至油尺底部（紅色界線）詳細(xì)見操作說明4]
3、安裝好本機(jī)電源線,電壓及頻率視當(dāng)?shù)仉娫礇Q定，（注！電機(jī)和電器配件的電壓及頻率已按客戶訂購機(jī)器時的要求配置安裝好）常規(guī)采用三相四線制，其中三條帶電源線分別接入電相內(nèi)相應(yīng)的三個接線位，（圖7左）另一條為接地防漏電保護(hù)線，應(yīng)緊接機(jī)體外露金屬表面，以防電器漏電傷人。
二、操作方法：
1、通入電源：把電箱內(nèi)空氣開關(guān)（本機(jī)總開關(guān)）合上，先檢查三相電源電壓是否正常，（用儀表或探電筆測試）關(guān)閉電相門，查看電相門板表面紅色電源指示燈是否亮起。
2、啟動電機(jī)：把手動換向閥手柄（付圖3）往下推至zui底位（機(jī)體附有操作圖標(biāo)），然后把啟動按鈕NO按下（圖5右下），（注：如裝有急停開關(guān)機(jī)型的請把急停開關(guān)按箭頭方向右旋，急停開關(guān)彈出即可），（圖5右上）如正常情況下電機(jī)啟動。
3、 檢看電機(jī)轉(zhuǎn)向：（圖8）電機(jī)啟動后，手動換向閥手柄在zui下位時，如壓板不能往下移。這時請必須立即查看電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須按箭頭指示方向*。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向相反時則機(jī)器不能正常使用，這時應(yīng)把手動換向閥手柄往上拉至中檔位。然后按下停止按鈕OFF（或急停開關(guān)按下）停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷輸入總電源，把三相電源線其中二相線互換再接上即可。再按操作1和2重新操作，（注！必須確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示方向*。）
4、注入油量的關(guān)?。寒?dāng)壓板正常往下移時，壓板在*次移動，移動速度是不均勻的。待壓板移至底部或移動中突然停止又或移動中噪聲加大，這種情況下應(yīng)先把手動換向閥手柄往上拉至中位，把停止開關(guān)OFF或急停開關(guān)按下，停止電機(jī)運(yùn)行。再仔細(xì)查看油箱儲油量是否足夠，如油量底于油箱高度一半時，證明油量不足，這時應(yīng)再次往油箱注入適當(dāng)液壓油。這次加油量應(yīng)加至油位尺zui底界線（紅色界線）即可。[注! 新機(jī)分兩次加入液壓油是必須做的，因新機(jī)，油缸體內(nèi)全是空氣，當(dāng)他需要移動時，它需要大量液壓油補(bǔ)充，而油箱儲油量不足夠補(bǔ)充兩支液壓油缸所需油量。當(dāng)油缸或（壓板）*次下移時，把油箱內(nèi)*次注入的液壓油*吸走來補(bǔ)充。第二次注入的液壓油是用作油缸或（壓板）上移下壓時對流作用。當(dāng)油箱油位底于油泵吸油口時，油泵吸入的全是空氣，造成噪聲增大或壓板移動中突然停止。所以新機(jī)時，先將壓板往下移至zui底點(diǎn)，待油缸吸走油箱內(nèi)液壓油后，停止電機(jī)再次補(bǔ)充液壓油是必須要做的，如油量不足會造成機(jī)器不工作或損壞油泵]
5、壓板上移下壓至停止：新機(jī)出廠時，壓板一般是移至zui頂部，把上行程開關(guān)打開，（圖5）。機(jī)器通入外電源合上電相總開關(guān)后，將起動按鈕NO按下或?qū)⒓蓖ｉ_關(guān)旋鈕按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，急停開關(guān)彈出，在正常情況下電機(jī)不啟動。[當(dāng)在運(yùn)輸中壓板自身往下移離開行程開關(guān)，在手動換向閥手柄往下按時，電機(jī)立刻啟動。]當(dāng)手動換向閥手柄往下推至zui底位時，（手動閥手柄下裝有一行程開關(guān)）。電機(jī)啟動，壓板隨即往下移，手動換向閥手柄放在中位時電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)，壓板移動停止。手柄往上拉至zui高位時，壓板往上移，移*行程開關(guān)限位時停止工作[注：當(dāng)使用新機(jī)時壓板一定要上下移動多次，待油缸內(nèi)空氣*排走才能工作。]
6、機(jī)器不使用時：當(dāng)機(jī)器長時間不使用，將壓板移至頂部再把停止按鈕OFF或急停按鈕按下，然后斷開總電源。
三、調(diào)整事項(xiàng)
1、壓力表：[圖1]：本機(jī)要求*壓力指針顯示為10（100）--12（120）Mpa，當(dāng)機(jī)器壓倒物體受壓力時，壓力表才有顯示壓力指示，當(dāng)液壓桿往下移盡時，液壓桿受壓，壓力表也顯示壓力。當(dāng)液壓桿往上或往下移動而且無壓住任何物體時壓力表指針不會顯示。
2、壓力調(diào)整：當(dāng)液壓桿把物體壓至zui底點(diǎn)時，將受到zui大的壓力時,壓力表顯示為100（10）位或至12（120）時是正常壓力.如低于10（100）或高于12（120）是屬于不正常.這時需重新調(diào)節(jié)溢流閥（圖4）:①.先把調(diào)壓手輪螺母往左松開.②.機(jī)器一定要啟動,把手動閥把手往下,使液壓桿行至底部,機(jī)器開始受壓,然后旋轉(zhuǎn)手輪.向左轉(zhuǎn)是減壓,向右轉(zhuǎn)是增壓.看壓力表指針指向10（100）即可，然后立刻把手動閥放置中位或上位,以免液壓桿長時受壓而造成機(jī)器或電器勞損.然后鎖緊溢流筏手輪緊固螺母即可.
3、上行程開關(guān)調(diào)整：（圖5左）上行程開關(guān)裝在右旁門頂部，是控制壓板往上移至頂部時停止作用。當(dāng)壓板往上移至頂部時電機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，屬不正常，必須重新調(diào)整，調(diào)整時先把壓板往下移，然后切斷電源，松開行程開關(guān)搖臂螺母，再往下調(diào)即可，如多次調(diào)整無效請檢查行程開關(guān)是否損壞。
4、下行程開關(guān)調(diào)整:（圖5左）下行程開關(guān)裝在手動換向閥手柄旁,作用是手動換向閥手柄往下推時帶動下行程開關(guān)啟動電機(jī)運(yùn)行. 如手柄往下推至zui底位,電機(jī)不啟動屬于不正常，這時應(yīng)切斷電源將手柄往上拉至高位。把行程開關(guān)搖臂螺母松開,將搖臂往前調(diào)即可,如多次調(diào)整無效,請檢查開關(guān)是否損壞.
四:安全操作：
1、投料:投料前先檢查機(jī)器的活動門是否已鎖緊,壓板應(yīng)往上升至行程限位.電機(jī)停止工作,然后均勻地投入所需打包物料.[注：投入物料先必須置平行均勻，防止壓板下壓時傾側(cè)造成機(jī)器容易損壞。]
2、關(guān)好安全門:本機(jī)安全門打開后,整機(jī)不能啟動.當(dāng)物料筐放滿打包料后關(guān)好安全門.本機(jī)才能操作啟動,在運(yùn)行過程中不能再往物料筐內(nèi)投料或伸手入內(nèi),以免發(fā)生傷人意外.
3、操作人員站立正確位置:當(dāng)機(jī)器啟動,壓料板往下壓縮物料時,物料往外的推力非常大,當(dāng)門鎖損壞時,門受到*的內(nèi)推力,有可能自動彈出.門彈出力會很大,如果操作人員站在門前時,傷人意外隨時發(fā)生.所以操作人員不能站在門前.正確的站立位置應(yīng)該是右手握住手動換向閥手柄,身體與圓主立柱成45度角.這樣可以避開前門和側(cè)門可能彈出時傷人。
4、打壓物料:當(dāng)機(jī)器壓板往下壓縮物料時,壓力表顯示已升至zui高壓力[10（100）]Mpa時。請立刻將手動換向閥手柄放至中位或拉*位,免得機(jī)器長時間處在高壓期間,如果機(jī)器長時間打壓,電機(jī)負(fù)荷加重,電流增大,液壓油急劇升溫.油缸和油管受彭漲力加大,這樣會縮短機(jī)器壽命。
5、打開物料門：當(dāng)物料壓縮至適合高度時，壓料板緊壓物料后，先把手動換向閥手柄放至中位，將停止開關(guān)OFF或急停開關(guān)按下，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時操作人員應(yīng)站立于圓主立柱成45度角拉開門鎖防護(hù)棍（短黑色）。門受到壓縮物料往外推力會自動彈出，因?yàn)閺棾鰰r彈力大，門會往前推移一段距離，所以操作開門時人不能站于門正面。以免發(fā)生意外。
6、捆扎物料：當(dāng)物料門全部打開后，找適合捆扎本次物料的鋼絲或捆帶，然后用一根約700MM長、直徑約24MM帶孔膠管（廠家配置）插入壓板或底架槽內(nèi)，再把鋼絲或捆帶穿入其中。注意！穿鋼絲或扎帶時，人眼睛不能與膠管成水平線，以免扎帶穿過膠管時刺傷眼部。
7、翻出包料：把物料捆扎完畢后，先把手動換向閥手柄往上拉至zui高位，這時在物料反彈作用力下，壓板自動緩慢往上升。然后再啟動電機(jī)，壓板隨即往上移至頂部，碰到行程開關(guān)后自動停止。[注意！當(dāng)壓板向上移動離開壓縮物料表面時，壓縮物料的彭漲力會作用在鋼絲扎帶上，當(dāng)彭漲力大于扎帶拉力時，鋼絲扎帶可能被拉斷，這時壓縮物料和鋼絲扎帶會彈出傷及操作者，避免發(fā)生意外，操作者站立位置應(yīng)參照（安全操作3）。]
五:故障排查:
1、電機(jī)不能啟動 
①、電源電壓是否正常：用儀表或探筆測試。
②、保險管是否容斷：如保險管容斷，保險管座小紅燈會亮起。（圖7右）
②交流接觸器是否損壞：查看觸點(diǎn)是否損壞，接觸器吸合是否正常。（圖6左）
③、上下行程開關(guān)：松開外蓋查看觸點(diǎn)，重新調(diào)整。
⑤、過載保護(hù)器是否脫開：（圖6右）待冷后自動復(fù)合，檢查電機(jī)是否發(fā)熱。
2、噪聲增大： 
①、油量不足：往油箱加油。
②、濾清器堵塞（圖2）：拆下濾清器用汽油或柴油清洗。
   ③、底溫環(huán)境工作：機(jī)器運(yùn)行約15分鐘，當(dāng)油溫度自行升高即可。
3、壓板在手動閥控制時不能上下移動：
 ①、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確：如電機(jī)轉(zhuǎn)向相反請重新把電源線兩相互換接上。
②、油泵是否正常工作：油泵工作時查看油箱內(nèi)是否有對流現(xiàn)象，如無對流現(xiàn)象，證明油泵已損壞。
③、溢流閥（調(diào)壓閥）（圖4）是否堵塞：松開溢流閥各部份配件仔細(xì)清洗，因溢流閥內(nèi)有工作小孔，如液壓油有雜物，很容易堵塞工作小孔造成機(jī)器不工作或無壓力。（附圖4）注！溢流閥一般不輕易損壞只有堵塞現(xiàn)象較多。
4、正常工作無壓力：
①調(diào)整溢流閥。參照（調(diào)整2）
②清洗溢流閥。（參照圖4）
③油泵是否損壞。
③、保養(yǎng)維護(hù)：
①、油箱內(nèi)慮網(wǎng)要定期清洗（圖2）（6個月一次）
②、50T機(jī)型以下帶附桿的，每周在附桿表面加抹潤滑油。
③、活動門及搖臂要定期加潤滑油。
④、油箱頂部加油口蓋有一空氣呼吸孔不能被雜件堵塞。