衛(wèi)生級轉(zhuǎn)子泵

一、概述

    轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵，三葉泵，鞋底泵等。依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)（物料）即被*地輸送出。 

二、適用范圍:

    凸輪轉(zhuǎn)子萬用輸送泵適合于出柔和地輸送高粘度或含顆粒的物料而特殊設(shè)計，適用衛(wèi)生及無菌場合。對物料的處理特別緩和，轉(zhuǎn)速慢（200-600rpm）輸送速度可調(diào)，又特別適用于在輸送過程容易起泡沫與因高速輸送會破壞介質(zhì)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)的介質(zhì)，也可做計量泵使用。適合于就地CIP清洗與蒸汽消毒衛(wèi)生級處理符合GMP要求。

適用范圍：乳品、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽、啤酒、汽水、蜂蜜、牙膏、植物油、動物油、八寶粥

布丁、果醬、果凍、番茄醬、面霜、洗滌劑、香料油、浸膏、乳劑、葡萄糖液、注射液體、燃料、汽油各種化學(xué)原料、黏膠液、染料、油墨、油漆等多種涂料。

三、結(jié)構(gòu)特征：

   轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變?。ㄩL度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了zui高的效率，zui小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。

1.工作溫度：－20—－150℃（zui高來菌溫度180℃）。
2.工作環(huán)境與介質(zhì)：確定是否需要防爆。
3.工作條件：凸輪轉(zhuǎn)子萬用輸送泵屬自吸型，調(diào)速可選變頻調(diào)速與機械調(diào)速。
4.泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求可選擇材質(zhì)316L或304。
5.密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠。根據(jù)介質(zhì)要求選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。

6.標(biāo)準(zhǔn)機械密封為碳化硅－硬質(zhì)合金，根據(jù)介質(zhì)選擇石墨－碳化硅，石墨－陶瓷等。
7.進(jìn)出口連接方式：標(biāo)準(zhǔn)為快裝卡箍。根據(jù)要求選擇管螺紋、法蘭、DIN標(biāo)準(zhǔn)活接頭，焊接等。

四、工作原理

轉(zhuǎn)子泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)（物料）即被*輸送出去。

五、特點

（1）轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵，輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。

（2）轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在200rmp至600rmp之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。而萬用輸送泵正是解決這一問題的*選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。 

（3）轉(zhuǎn)子泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)，所以又稱膠體泵。

（4）轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，如150kgf/cm2，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

（5）轉(zhuǎn)子泵的制作較復(fù)雜精密，成本高