產(chǎn)品展示
潤滑油灌裝機選購注意事項
【簡單介紹】
【詳細說明】
潤滑油灌裝機選購注意事項 機油灌裝機灌裝機原理所屬類別:倉儲包裝--包裝材料
潤滑油灌裝機;一般也可通用灌裝:雨刷精 車蠟潤滑油 防凍液 冷卻液 制動液 清潔劑 燃油添加劑 汽車香水 玻璃水 防霧劑 清新劑 汽車香薰 防銹劑 潤滑劑 皮革清洗劑 不凍液 防凍水 皮水 *水 發(fā)動機清洗液 水箱寶 輪胎增黑光亮劑 護理液等。 潤滑油灌裝機一般采用活塞式灌裝方式,潤滑油因為本身的特點比較*,帶有粘稠度、一般的黏度也有10W粘度級。相應對灌裝機的要求比較嚴格,另外潤滑油成本本身也搞。所以灌裝機的精度要求比較高,一般需要達到0.2%的精度。 潤滑油灌裝機分為半自動型與全自動型,半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單,主要功能是灌裝功能,該設(shè)備主要為氣動。工作流程:人工裝料到灌裝料斗(或自吸抽料)---調(diào)節(jié)好灌裝容量----人工把潤滑油瓶送至灌裝嘴位置(瓶口對準灌裝嘴巴)----踩動腳踏開關(guān)(該設(shè)備亦可調(diào)為自動灌裝、視員工快慢調(diào)節(jié)每次灌裝的時間間隙)----灌裝完畢(循環(huán)工作) 全自動型一般為流水線, 工作流程為:人工送空瓶---電眼檢測自動攔截瓶---灌裝嘴下降---定量分裝灌裝(可上升分段逐步灌裝)---自動理蓋裝蓋---鎖蓋(扭蓋或壓蓋)---自動鋁箔封口----進入裝箱工位、(可選配噴碼機-貼標機) 該無需人工過多操作,大大減少人工成本及提升生產(chǎn)產(chǎn)量的數(shù)度。同時可根據(jù)自己的需要配備在線稱重、裝箱機、封箱機等附帶設(shè)備。 潤滑油全自動型灌裝機均采用PLC觸摸屏控制,一般價格相對來較高,選購時需謹慎根據(jù)自己的產(chǎn)量要求和產(chǎn)品特質(zhì)而定。能用、適用、好用才是關(guān)鍵。一般自動灌裝機灌裝口從4個口到12個口為常見,以1000ML為例,4個灌裝口每分鐘的灌裝速度為32-40瓶。 灌裝的原理: 計量結(jié)構(gòu)采用活塞方式,通過活塞的行程進行定量。灌量精確,計量誤差小于2%。如下圖打針筒一樣,抽多少送多少的原理。 市面上常見的自動灌裝機。驅(qū)動活塞大部分是以氣動氣缸為驅(qū)動。其氣缸品質(zhì)和價錢相符。一般國內(nèi)生產(chǎn)灌裝機的廠商大部分采用中國臺灣亞德客。較好的品牌氣缸是:FESTO、SMC等。氣缸品質(zhì)的好壞也影響的灌裝的精度,和速度,以及調(diào)節(jié)方便。 光電傳感等控制系統(tǒng)電器也是根據(jù)廠商的配置習慣及價格的定位。 灌裝口防滴漏。一般采取密封圈內(nèi)堵式。利用小氣缸帶動。灌裝時開啟灌裝口。不灌裝時緊閉灌裝口。防止滴漏、拉絲。灌裝口的滴漏效果好壞也會影響灌裝的精度和封口的效果。 另外選購灌裝機的時候也要留意的機身機架的材質(zhì)。常見一般是 機身機架采用不銹鋼304#及陽極處理工業(yè)鋁型材。與物料接觸為不銹鋼316#。 。。。 氣缸帶動活塞灌裝機的缺點:1、由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。2、氣缸在低速運動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性不高。3、調(diào)節(jié)灌裝量比較麻煩,靠人手工微調(diào),精度更難調(diào)節(jié)。4、當氣壓不穩(wěn)定的時、直接影響灌裝速度及精度。5. 速度較慢。第三代新型灌裝機。在數(shù)字智能化時代的來臨,邵峰公司推出第三代灌裝機-采用伺服電機控制,灌裝準確度可以控制在千分之五之內(nèi),大大優(yōu)于國家標準要求、全觸摸屏控制。 主要特點:全不銹鋼、伺服電機控制、可以灌裝500-5000ML的任意容量、快速灌裝,倒瓶、缺瓶不灌裝。灌裝速度可以調(diào)節(jié),克服傳統(tǒng)灌裝慢的特點,從此灌裝機不再以頭數(shù)來計算產(chǎn)量。機器沒有調(diào)節(jié)節(jié)點,只要輸入速度和單瓶毫升數(shù),就直接灌裝??焖俸糜?、無滴漏。 氣缸與伺服的優(yōu)點: 1.灌裝速度更快、 2.操作更簡便,可直接在觸摸屏上輸入灌裝容量。 3.可以直接在觸摸屏上直接微調(diào),精度更精準。 4.針對泡沫高的產(chǎn)品,可自由分2段或3段灌裝。且自由設(shè)定每段的灌裝量。 5.可任意關(guān)閉其中一個灌裝嘴。
潤滑油灌裝機;一般也可通用灌裝:雨刷精 車蠟潤滑油 防凍液 冷卻液 制動液 清潔劑 燃油添加劑 汽車香水 玻璃水 防霧劑 清新劑 汽車香薰 防銹劑 潤滑劑 皮革清洗劑 不凍液 防凍水 皮水 *水 發(fā)動機清洗液 水箱寶 輪胎增黑光亮劑 護理液等。 潤滑油灌裝機一般采用活塞式灌裝方式,潤滑油因為本身的特點比較*,帶有粘稠度、一般的黏度也有10W粘度級。相應對灌裝機的要求比較嚴格,另外潤滑油成本本身也搞。所以灌裝機的精度要求比較高,一般需要達到0.2%的精度。 潤滑油灌裝機分為半自動型與全自動型,半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單,主要功能是灌裝功能,該設(shè)備主要為氣動。工作流程:人工裝料到灌裝料斗(或自吸抽料)---調(diào)節(jié)好灌裝容量----人工把潤滑油瓶送至灌裝嘴位置(瓶口對準灌裝嘴巴)----踩動腳踏開關(guān)(該設(shè)備亦可調(diào)為自動灌裝、視員工快慢調(diào)節(jié)每次灌裝的時間間隙)----灌裝完畢(循環(huán)工作) 全自動型一般為流水線, 工作流程為:人工送空瓶---電眼檢測自動攔截瓶---灌裝嘴下降---定量分裝灌裝(可上升分段逐步灌裝)---自動理蓋裝蓋---鎖蓋(扭蓋或壓蓋)---自動鋁箔封口----進入裝箱工位、(可選配噴碼機-貼標機) 該無需人工過多操作,大大減少人工成本及提升生產(chǎn)產(chǎn)量的數(shù)度。同時可根據(jù)自己的需要配備在線稱重、裝箱機、封箱機等附帶設(shè)備。 潤滑油全自動型灌裝機均采用PLC觸摸屏控制,一般價格相對來較高,選購時需謹慎根據(jù)自己的產(chǎn)量要求和產(chǎn)品特質(zhì)而定。能用、適用、好用才是關(guān)鍵。一般自動灌裝機灌裝口從4個口到12個口為常見,以1000ML為例,4個灌裝口每分鐘的灌裝速度為32-40瓶。 灌裝的原理: 計量結(jié)構(gòu)采用活塞方式,通過活塞的行程進行定量。灌量精確,計量誤差小于2%。如下圖打針筒一樣,抽多少送多少的原理。 市面上常見的自動灌裝機。驅(qū)動活塞大部分是以氣動氣缸為驅(qū)動。其氣缸品質(zhì)和價錢相符。一般國內(nèi)生產(chǎn)灌裝機的廠商大部分采用中國臺灣亞德客。較好的品牌氣缸是:FESTO、SMC等。氣缸品質(zhì)的好壞也影響的灌裝的精度,和速度,以及調(diào)節(jié)方便。 光電傳感等控制系統(tǒng)電器也是根據(jù)廠商的配置習慣及價格的定位。 灌裝口防滴漏。一般采取密封圈內(nèi)堵式。利用小氣缸帶動。灌裝時開啟灌裝口。不灌裝時緊閉灌裝口。防止滴漏、拉絲。灌裝口的滴漏效果好壞也會影響灌裝的精度和封口的效果。 另外選購灌裝機的時候也要留意的機身機架的材質(zhì)。常見一般是 機身機架采用不銹鋼304#及陽極處理工業(yè)鋁型材。與物料接觸為不銹鋼316#。 。。。 氣缸帶動活塞灌裝機的缺點:1、由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。2、氣缸在低速運動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性不高。3、調(diào)節(jié)灌裝量比較麻煩,靠人手工微調(diào),精度更難調(diào)節(jié)。4、當氣壓不穩(wěn)定的時、直接影響灌裝速度及精度。5. 速度較慢。第三代新型灌裝機。在數(shù)字智能化時代的來臨,邵峰公司推出第三代灌裝機-采用伺服電機控制,灌裝準確度可以控制在千分之五之內(nèi),大大優(yōu)于國家標準要求、全觸摸屏控制。 主要特點:全不銹鋼、伺服電機控制、可以灌裝500-5000ML的任意容量、快速灌裝,倒瓶、缺瓶不灌裝。灌裝速度可以調(diào)節(jié),克服傳統(tǒng)灌裝慢的特點,從此灌裝機不再以頭數(shù)來計算產(chǎn)量。機器沒有調(diào)節(jié)節(jié)點,只要輸入速度和單瓶毫升數(shù),就直接灌裝??焖俸糜?、無滴漏。 氣缸與伺服的優(yōu)點: 1.灌裝速度更快、 2.操作更簡便,可直接在觸摸屏上輸入灌裝容量。 3.可以直接在觸摸屏上直接微調(diào),精度更精準。 4.針對泡沫高的產(chǎn)品,可自由分2段或3段灌裝。且自由設(shè)定每段的灌裝量。 5.可任意關(guān)閉其中一個灌裝嘴。
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