液壓打包機(jī)

點(diǎn)擊次數(shù)：543 發(fā)布時(shí)間：2012-9-25

　　液壓打包機(jī)特點(diǎn)：
　　
　　①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
　　
　?、诔隽闲问接蟹?、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
　　
　?、郯惭b無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；
　　
　?、軘D壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
　　
　　液壓打包機(jī)工作流程
　　
　　帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開，主電機(jī)啟動(dòng)
　　
　?。?）→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄?br />　　
　?。?）→“T”型導(dǎo)板后退
　　
　?。?）→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭
　　
　?。?）→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合
　　
　?。?）→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，退帶0.35秒
　　
　?。?）→帶子收緊捆在物體上
　　
　　（7）→主電機(jī)二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合
　　
　　（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子
　　
　?。?）→左頂體上升，壓緊下層帶子
　　
　?。?0）→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間
　　
　　（11）→中頂?shù)渡仙?，切斷帶?br />　　
　?。?2）→中頂?shù)断陆?br />　　
　　（13）→中頂?shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘?br />　　
　?。?4）→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r(shí)下降
　　
　?。?5）→加熱片復(fù)位
　　
　?。?6）→滑板后退
　　
　　（17）→“T”型導(dǎo)板復(fù)位
　　
　?。?8）→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭
　　
　　（19）→送帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶
　　
　?。?0）→大擺桿復(fù)位
　　
　?。?1）→帶子到位，帶頭頂?shù)?ldquo;T”型導(dǎo)板上
　　
　?。?2）→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭
　　
　　（23）→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合
　　
　?。?4）→打包機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)
　　
　　液壓打包機(jī)故障排除介紹
　　
　　一.不自動(dòng)送帶
　　
　?、彼蛶чL(zhǎng)度控制的電位器在零位。送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。
　　
　?、泊Р徽_。打開右門，按照說明書第五頁(yè)上標(biāo)明的“穿帶過程法”或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖，正確穿帶。
　　
　　⒊上下分機(jī)內(nèi)有異物。機(jī)器*使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
　　
　?、此蛶L間隙不正確。一對(duì)送帶滾之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書說明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。
　　
　?、颠x用的PP帶太厚或太薄。因PP帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說明書之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾之間隙。
　　
　　⒍電磁鐵工作不正常。電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。常見問題及解決辦法
　　
　　壓力打不上
　　
　　⒈檢查液壓油
　　
　?、矙z查調(diào)壓閥有沒松弛
　　
　?、硻z查油泵有沒問題
　　
　　電磁閥怎么不工作
　　
　　1.拆開清洗用柴油
　　
　　注意事項(xiàng)：
　　
　　正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點(diǎn)：
　　
　?。?）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。
　　
　?。?）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但*次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
　　
　?。?）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。
　　
　?。?）應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。
　　
　?。?）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。
　　
　?。?）當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　?。?）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
　　
　?。?）泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。
　　
　?。?）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。