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長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
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長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司
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品 牌
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更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：314次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 包裝印刷網(wǎng)D25-30臥式多級(jí)泵，利用離心的原理，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中，是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
一、概述
D25-30臥式多級(jí)泵，利用離心的原理，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。該類產(chǎn)品長(zhǎng)沙多級(jí)泵價(jià)格中也適中，是一種性價(jià)比很高的產(chǎn)品。
D型泵系多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
二、型號(hào)說(shuō)明
例D 25-30X5
D—多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵
25—泵的流量（m3/h）
30—單級(jí)揚(yáng)程（m）
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、泵的特性曲線
沈陽(yáng)工業(yè)泵制造廠http://www.shenbeng.net
單級(jí)離心泵http://www.danjibeng.com
鍋爐給水泵http://www.guolubeng.com
臥式離心泵http://www.zhonglianbeng.com
水泵型號(hào)http://www.duojibeng.net
礦用多級(jí)泵http://www.duojibeng.com
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
五、泵的性能表
| D、DM、DF25－30型泵性能表 | |||||||||||
| 級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
| H | n | η | N | （NPSH）r | 直徑 | （kg） | |||||
| （m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D | | |||||
| m3／h | L／S | | | | | 功率 | 電機(jī)型號(hào) | | （mm） | | |
| | | | | （KW） | | | | ||||
| 2 | 15 | 4.17 | 68 | 2950 | 50 | 5.56 | 11 | YB2-160M1-2 | 2.2 | Φ160 | 110 |
| | | 60 | | 6.58 | | ||||||
| | | 55 | | 7.14 | | ||||||
| 3 | | | 102 | | 8.33 | 15 | YB2-160M2-2 | | 130 | ||
| 25 | 6.94 | 90 | 62 | 9.88 | 2.2 | ||||||
| | | 82.5 | | 10.7 | | ||||||
| 4 | | | 136 | | 11.11 | 18.5 | YB2-160L-2 | | 150 | ||
| | | 120 | | 13.1 | | ||||||
| 30 | 8.33 | 110 | 63 | 14.26 | 2.4 | ||||||
| 5 | | | 170 | | 13.89 | 22 | YB2-180M-2 | | 170 | ||
| | | 150 | | 16.47 | | ||||||
| | | 137.5 | | 17.83 | | ||||||
| 6 | | | 204 | | 16.67 | 30 | YB2-200L1-2 | | 190 | ||
| | | 180 | | 19.77 | | ||||||
| | | 165 | | 21.4 | | ||||||
| 7 | | | 238 | | 19.44 | 30 | YB2-200L1-2 | | 210 | ||
| | | 210 | | 23.1 | | ||||||
| | | 192.5 | | 24.96 | | ||||||
| 8 | | | 272 | | 22.22 | 37 | YB2-200L2-2 | | 230 | ||
| | | 240 | | 26.4 | | ||||||
| | | 220 | | 28.53 | | ||||||
| 9 | | | 306 | | 25 | 37 | YB2-200L2-2 | | 250 | ||
| | | 270 | | 29.65 | | ||||||
| | | 247.5 | | 32.1 | | ||||||
| 10 | | | 340 | | 27.8 | 45 | YB2-225M-2 | | 270 | ||
| | | 300 | | 32.9 | | ||||||
| | | 275 | | 35.7 | | ||||||
泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
?。ㄒ唬┢饎?dòng)：
警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
?。ǘ┻\(yùn)行：
1、 本D型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、 本D型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
?。ㄈ┩＼嚕和＼嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
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