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移印工藝常見故障移
最近更新時間：2014-8-11
提 供 商：東莞市東凌絲網(wǎng)印刷設(shè)備有限公司資料大?。?/span>16KB
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印工藝是間接印刷工藝的代表之一，它是用柔軟的移印膠頭將印版上的圖文轉(zhuǎn)移 到承印物上面的印刷方法。移印膠頭先下壓粘去印版圖文深處的油墨然后上抬，移動到承印物上方下壓，將膠頭表面的油墨轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面
。
１． 移印膠頭在發(fā)生zui小變形的情況下將印 版圖文深處的油墨*粘起。
２． 油墨在膠頭表面的痕跡基本不發(fā)生形態(tài)變化和印 刷適性的變化。
３． 膠頭表 面的油墨*轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品位置。
４． 油墨和產(chǎn)品的附著力和物化性質(zhì)達(dá)到要求。
實際情況并非如此。首先不同形狀的膠頭在同樣的壓縮量變形是不同的，同樣一個膠頭在不同的壽命期階段也會發(fā)生不同的變形；由于環(huán)境條件的改變，油墨在印版到承印物上的轉(zhuǎn)移會發(fā)生各種各樣的變化；硅橡膠本身的吸附力會造成一部分油墨的殘存；油墨和承印物的匹配性常常會出現(xiàn)細(xì)微改變。這些都會造成油墨轉(zhuǎn)移過程的缺陷，從而引起質(zhì)量問題。其次，移印工藝*的夾具制作也會給上述轉(zhuǎn)移過程帶來變化。下面針對經(jīng)常遇到的問題作些粗淺的分析。
圖文模糊，邊緣清晰度差 追求圖文清晰是任何印刷工藝的基本要求，清晰度差意味著線條和文字的邊緣非常模糊。出現(xiàn)這類問題首先要檢查印版是否合格。通常的做法是用放大鏡觀察圖文邊緣是否有缺損和不夠鋒利的地方，如果印版本身制作得非常粗糙或者沒有足夠的清晰度，那么怎樣調(diào)整機器都是徒勞的。印版的深度是一個zui重要的指標(biāo)，深度過深常使油墨不能*轉(zhuǎn)移，深度過淺常使油墨的轉(zhuǎn)移量受到限制，而油墨轉(zhuǎn)移量的不穩(wěn)定是圖文模糊的客觀表現(xiàn)。出現(xiàn)印版問題，毫無疑問，必須重新制版。對于一個企業(yè)來講，可能具體的數(shù)據(jù)難以作為參考，建立起自己的數(shù)據(jù)庫才是zui重要的。 所謂模糊本質(zhì)上是油墨形成的圖文痕跡并沒有保持其原本的形態(tài)。這也常常與油墨發(fā)生不穩(wěn)定的轉(zhuǎn)移有關(guān)。移印油墨既要有網(wǎng)印油墨的塑性，又要有膠印油墨的觸變性?？蓪嶋H情況是我們常常用網(wǎng)印油墨來代替，網(wǎng)印油墨的表面張力范圍太寬，這給精細(xì)移印的控制帶來挑戰(zhàn)，我們*的做法是要首先選擇專業(yè)的移印油墨，其次要嚴(yán)格按照稀釋劑的配比添加，還要控制好車間的溫濕度。
油墨附著力達(dá)不到要求油墨的附著力是另一個重要指標(biāo)，很難想象油墨脫落的產(chǎn)品會得到客戶的認(rèn)可。出現(xiàn)附著力問題的關(guān)鍵是我們是難以對油墨和承印材料的匹配性做出準(zhǔn)確的評估。移印涉及的承印材料千變?nèi)f化，即使同一批的注塑產(chǎn)品，其成分也會產(chǎn)生無法預(yù)測的差異。特別是一些ＰＣ、 ＰＥＴ材料，改性的試驗每天都在進行，要確定一種附著力好的油墨實在不是一件容易的事。油墨的附著力主要從油墨的選用上來解決，比如何種條件下油墨獲得*的附著力，如果單組分的油墨不可以，是否換用雙組分的油墨；溶劑性油墨不行，ＵＶ油墨怎么樣，必要時可求助油墨生產(chǎn)廠家進行測試。 ＰＰ和ＰＥ材料是必須進行印前處理的，如火焰處理和高頻處理。但是也不能說其他材料就不需要印前處理，如果認(rèn)為選擇油墨實在無法根本解決附著力問題，不管它是ＰＣ還是尼龍，不妨也用高頻處理或火焰處理來試驗一下，誰也不敢斷定廠家的配方一定沒有不準(zhǔn)確的地方甚至混進了一些ＰＰ材料。 ＵＶ油墨必須借助ＵＶ光的照射才能完成干燥，附著力也才能zui后形成，所以進行ＵＶ干燥測試和油墨的合理選擇同等重要。這里所說的ＵＶ油墨是ＵＶ移印油墨，是在ＵＶ膠印油墨的基礎(chǔ)上通過合理調(diào)配印刷適性制造的專門的移印油墨。由于ＵＶ移印油墨的墨層比較薄，ＵＶ固化的過程并不復(fù)雜，關(guān)鍵是承印材料的復(fù)雜性造成了附著力的不穩(wěn)定性，實踐證明，制造一種適應(yīng)性廣泛而且附著力好的 ＵＶ移印油墨要遠(yuǎn)比ＵＶ網(wǎng)印油墨難。
出現(xiàn)小針孔 如果針孔連續(xù)不斷地出現(xiàn)在同一個位置，應(yīng)檢查移印膠頭和鋼板是否受到損傷，可以用清洗劑洗凈膠頭表面和鋼板，如果針孔消失，說明油墨干燥在了某個位置，如果針孔仍然存在，很可能鋼板本身和膠頭有先天的缺陷，必須更換。如果圖文上的針孔不規(guī)則地出現(xiàn)，那應(yīng)該考慮油墨是否出現(xiàn)靜電污染或者被灰塵污染。膠頭使用久了，表面的微孔常常也是針孔的罪魁禍?zhǔn)?，養(yǎng)成定期更換膠頭的習(xí)慣雖然提高了生產(chǎn)成本，但是改善了移印質(zhì)量。見表３。 實踐證明，膠頭中心壓印區(qū)zui常出現(xiàn)針孔，這是由于這個地方壓力過大導(dǎo)致油墨層在膠頭和承印物的表面張力有明顯差異所致，特別是一些金屬、玻璃和陶瓷材料。選擇膠頭要注意保持這樣的中心區(qū)不應(yīng)超過有效印刷面積的１０％。
多色印刷中兩次壓印之間 出現(xiàn)顏色反串 是指高速多色印刷中后一個膠頭將前一次印刷的油墨粘起的現(xiàn)象，這種情況多發(fā)生于承印物表面難以被油墨和溶劑浸潤的情況下的大面積移印。當(dāng)油墨干燥速度不足以和穿梭工作臺和轉(zhuǎn)盤工作臺兩個工位之間變換的速度相匹配時經(jīng)常發(fā)生，通常依靠兩次粘墨一次壓印的模式來解決這個問題。談到這個問題，我們必須提到移印工藝的多色印刷工藝。用多臺單色移印機組成流水線的方式進行多色移印是一種重要的方法，這種工藝套印不是特別準(zhǔn)確，但是一般不會出現(xiàn)顏色反串問題。另外，這是在轉(zhuǎn)盤式多色移印機和穿梭式多色移印機上進行多色移印用的比較多的方法：當(dāng)承印物上面前一色的油墨干燥速度太慢時通常會出現(xiàn)這個問題?，F(xiàn)在多色移印機設(shè)計有吹風(fēng)裝置，可以改善這個問題.
套印不準(zhǔn)確 套印不準(zhǔn)確是指多色移印出現(xiàn)位置偏差和網(wǎng)點疊 加復(fù)制的圖像出現(xiàn)色彩錯位的現(xiàn)象，這是衡量移印的zui重要的指標(biāo)之一。從印刷機本身的套印精度來說，穿梭式的移印機套印角度高于轉(zhuǎn)盤式移印機，多臺單色機組合式印刷的套印精度zui差。而以精密分角器控制的圓盤式帶有獨立印版控制系統(tǒng)的多色移印機套印精度zui高。另外，四色印版特別是四色移印鋼版涉及網(wǎng)點復(fù)制的深度控制對套印精度影響非常大。
圖像蹭臟 通常起因于墨層太薄和移印膠頭出現(xiàn)滑移，當(dāng)膠頭太硬，膠頭壓印中心偏移于膠頭中心線，夾具松動，夾具放置承印物的角度不正確，移印壓力過大，移印機本身水平度不夠和穩(wěn)定性差，都會導(dǎo)致膠頭的滑移現(xiàn)象。圖像蹭臟也可能起因于靜電和環(huán)境的影響。如果油墨經(jīng)常性地粘在移印膠頭表面，圖像蹭臟也不可避免。
圖像邊緣有拉絲缺陷 拉絲指的是圖像邊緣處有絲一樣的痕跡，這一般是靜電造成的，但有時也會由其他因素如移印膠頭的形狀和不恰當(dāng)?shù)挠湍ざ纫稹?/p>