修復化工泵機械密封摩擦副環(huán)端面時，可先在平面磨床上磨削，然后在平板上研磨和拋光來修復。不同的動、靜環(huán)材料應采用不同的磨料和研磨工具。
a．粗磨硬質合金、陶瓷環(huán)時，用100～200號碳化硅金剛砂研磨粉加煤油攪拌均勻；
精磨時用M20碳化硼或2 40～300號碳化硅金剛砂加煤油拌勻。研磨時將環(huán)放在平板上，把磨料放在環(huán)孔內，然后用手按著以“8”字形的運動軌跡進行研磨（見圖5-101），這樣可以避免環(huán)面上紋路的方向性，直至看不出劃痕為止。波紋管式軸封研磨密封面和底板時要用工具定位。研磨后以汽油洗凈，用布擦干，再進行拋光。拋光時用M2～M3金剛砂研磨膏加工業(yè)甘油（約1:18）攪拌均勻后，將少量磨料刷在研磨盤上，仍按“8"字形研磨，其表面粗糙度可達Ra 0.1μm。
b．粗磨不銹鋼、鑄鐵及聚四氟乙烯時，用M2 0白剛玉粉加混合潤滑劑（煤油兩份和汽油、錠子油各一份），混合拌勻，放在平板上研磨；精磨時用M10白剛玉粉加上述混合潤滑劑，放在具有一定硬度（240～280 HB）的平板上研磨；拋光時用M1～M3白剛玉粉或M10氧化鉻加同樣混合潤滑劑，放在襯有白紡綢布的平板上進行研磨。在研磨過程中，如潤滑劑干涸，只需補充汽油即可。
c．粗、精磨石墨環(huán)時，不用磨料，只需用航空汽油作潤滑劑在平板上進行研磨，拋光時干磨即可。經(jīng)修復后的動、靜環(huán)表面粗糙度Ra值在0.1～0.2μm之間。表面平面度要求不大于1μm，平面對中心線的垂直度允許偏差為0.04mm，動環(huán)與彈簧接觸的端面對中心線的垂直度允許偏差0.04mm。檢驗動環(huán)、靜環(huán)的研磨質量，可用簡便方法，即使動環(huán)、靜環(huán)兩摩擦面緊貼，如吸住不掉，即表明研磨合格。
現(xiàn)場檢修時，若無平板或研磨機，對于軟質材料環(huán)可用反應釜上“視鏡”玻璃作研磨、平板，然后用刀口尺檢查。或用涂色法把密封環(huán)互相對研，對研時，接觸軌跡必須閉合、連續(xù)，要求接觸面積大于密封環(huán)帶面積的80％方可使用
