一、O形圈過熱
0形圈的過熱通常是由于離心泵密封面產(chǎn)生過度熱量的不利條件所形成的。
癥狀如圖5-123所示。聚四氟乙烯0形圈變藍(lán)或變黑，0形橡膠圈硬化和開裂?？拷芊饷娌课坏那闆r總是zui嚴(yán)重。
糾正措施：檢查離心泵密封腔的循環(huán)情況（若裝有冷卻器也應(yīng)同時檢查），看看是否有堵塞現(xiàn)象等。檢查泵是否有吸入能力降低、干運(yùn)轉(zhuǎn)、成渣等故障。根據(jù)原始規(guī)定檢查產(chǎn)品情況。
二、O形圈擠出
O形圈的一部分被強(qiáng)制通過很小的縫隙時，將會發(fā)生擠出現(xiàn)象。在裝配或組裝元件時如果用力過大，或在運(yùn)轉(zhuǎn)壓力和溫度過高時，都會發(fā)生這種擠出現(xiàn)象。當(dāng)就地調(diào)整軸封元件時，如果尺寸超出極限，致使元件之間形成了很大間隙的情況也會發(fā)生O形圈擠出。
癥狀如圖5-124所示。聚四氟乙烯0形圈有卷邊現(xiàn)象，橡膠制O形圈被剝皮或撕破。
糾正措施：檢查裝配方法、操作條件，確保密封各部分調(diào)整到原設(shè)計要求或由制造廠重新調(diào)整。
三、O形圈不合格
癥狀如圖5-125所示。O形圈選用不合適時將會發(fā)生脹大、咬邊等*性變形，其后果不僅使O形圈本身喪失其原有性能而斷裂，而且還會阻止滑動件移動。
糾正措施：檢查軸封的原始產(chǎn)品工作條件，看其材料是否合適，如果不合適，則應(yīng)對O形圈的材料及尺寸等重新選配
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