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預涂膜覆膜技術(shù)
最近更新時間：2014-8-7
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預涂膜覆膜工藝始于20世紀90年代。預涂膜覆膜工藝所用的薄膜是預先涂布好的,通過設備將熱熔膠或低溫樹脂按照設計定量均勻地涂布在薄膜基材上。預涂膜所使用的粘合劑一般有熱熔型和溶劑揮發(fā)型兩種。
預涂膜覆膜的工藝流程為:輸紙臺輸紙→印刷品壓膜→收取成品。與傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝相比,預涂膜覆膜工藝程序簡化,省去了粘合劑的調(diào)配、涂布以及烘干等環(huán)節(jié),且覆膜設備操作十分方便,可隨用隨開機,生產(chǎn)靈活性大。預涂膜覆膜的生產(chǎn)過程無溶劑氣味,無環(huán)境污染,更重要的是能*避免氣泡、脫層等故障,其成品透明度*。預涂膜覆膜技術(shù)具有廣闊的應用前景和推廣價值。
預涂膜由基材和粘合劑膠層構(gòu)成。 基材通常為聚酯(PET)薄膜或雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。從材料成本和加工工藝考慮,絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜。BOPP薄膜不但具有透明度高、光亮度好、無毒無味、耐水、耐熱、價廉、質(zhì)地柔軟等優(yōu)點,而且厚度薄,現(xiàn)在國產(chǎn)BOPP薄膜一般為12Λm～20Λm,進口薄膜的厚度在10Λm左右。因此BOPP薄膜是覆膜工藝中較理想的材料。 預涂膜的粘合劑膠層主要由熱熔膠或有機高分子低溫樹脂組成。
熱熔膠是由主粘樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑等數(shù)種材料共混而成;有機高分子樹脂是單一高分子低溫共聚物。人們根據(jù)加工設備及工藝條件不同要求,選用不同厚度的粘合劑膠層,粘合劑膠層的厚度一般在5Λm～15Λm之間。由于熱熔膠是由數(shù)種材料混合而成,所以覆膜后的透明度明顯低于低溫純樹脂類的預涂膜。
預涂膜覆膜技術(shù)特點 預涂膜覆膜技術(shù)是將印刷品同預涂塑料復合到一起的技術(shù)。與傳統(tǒng)的即涂膜覆膜工藝技術(shù)相比,預涂膜覆膜工藝具有以下特點:
(1)預涂膜覆膜工藝具有環(huán)保性。傳統(tǒng)工藝中的粘合劑調(diào)配、涂布以及烘干等工藝環(huán)節(jié)易產(chǎn)生有害物質(zhì)進而污染環(huán)境,而預涂膜覆膜生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)。
(2)預涂膜覆膜工藝簡單。預涂膜覆膜生產(chǎn)前不必調(diào)兌膠液;生產(chǎn)過程中無須控制涂膠量,無須對膠粘劑進行烘干;停機操作也比較簡單,覆膜任務完成后,關(guān)機斷電即可，且無須清理涂膠機構(gòu)。
(3)對覆膜設備的適應范圍廣。預涂膜覆膜可以采用預涂膜覆膜設備和即涂膜覆膜設備,而且還可以采用塑封設備。
(4)預涂膜覆膜過程安全系數(shù)高。預涂膜覆膜過程中由于不存在有機溶劑之類的可燃物質(zhì),因此可以有效地防止生產(chǎn)中火災事故的發(fā)生,安全系數(shù)高。
(5)生產(chǎn)效率高。前期準備工作簡單。
無需配制溶液,無需烘道升溫就可以直接上壓合輥進行覆合,只需調(diào)整好壓合輥的壓力、溫度及速度三者之間的，關(guān)系就可進行操作,需要控制的技術(shù)參數(shù)較少。
預涂膜覆膜工藝參數(shù)制定 預涂膜覆膜工藝的主要技術(shù)參數(shù)主要包括覆膜 溫度、覆膜壓力和覆膜速度控制等幾個方面。
(1)覆膜溫度。溫度是預涂膜覆膜的首要因素,因為預涂膜上的粘合劑是熱熔膠,溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài),決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴散能力。根據(jù)覆膜速度和覆膜壓力不同,覆膜溫度控制在90℃～115℃之間較適宜。
(2)覆膜壓力。在正確控制覆膜溫度的同時還應適當控制壓力。在不皺折的情況下,應適當加大壓力,使熱熔膠的熱塑性固化機能充分表現(xiàn),有利于復合印刷品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)結(jié)合。在實際生產(chǎn)中,應當根據(jù)紙張的不同來調(diào)節(jié)壓力,比如對于紙質(zhì)疏松的紙張,壓力要大一些,反之則小一些。根據(jù)經(jīng)驗,覆膜壓力一般設定為8MPa～22MPa比較適宜。
(3)覆膜速度。覆膜速度決定于預涂膜上的粘合劑在加熱滾筒上的熔化時間以及薄膜和紙張的接觸時間。覆膜速度慢,BOPP薄膜上粘合劑的受熱時間相對較長,薄膜和紙張的壓合時間長,粘結(jié)效果好,但生產(chǎn)效率低。覆膜速度快,BOPP薄膜上的粘合劑在加熱滾筒上的受熱時間短,薄膜和紙張的接觸時間短,粘合效果差。國產(chǎn)預涂膜覆膜設備的生產(chǎn)速度一般控制在5～30m??min之間,電子覆膜機的速度由于熱壓滾筒較細,速度應相對慢些。 覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度三者之間的調(diào)節(jié)配合應根據(jù)所使用設備的不同、覆膜產(chǎn)品種類以及所使用薄膜種類等實際情況靈活掌握。
另外注意預涂膜的存儲條件,它通常為:溫度20℃±20%,相對濕度60%～90%,有效期限6個月。
預涂膜覆膜工藝常見問題分析
(1)覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點。覆膜產(chǎn)品產(chǎn)生雪花點的原因:一是施壓橡膠輥壓力不合適;二是預涂膜的涂膠面有灰塵、雜質(zhì)。
(2)覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)折皺。覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)折皺的原因有以下幾方面:施壓輥壓力太大,致使預涂膜變形;薄膜傳遞輥不平衡;薄膜兩端松緊不一致或波浪邊;電熱輥與橡膠輥兩端不平衡,壓力不一致,線速度不等。
(3)覆膜粘結(jié)不牢。覆膜粘結(jié)不牢時會造成脫膜,其原因有:預涂膜表面處理不夠或超過保質(zhì)期,使處理面失效;印刷品表面有噴粉;印刷品墨層未干;覆膜時預涂膜上的粘合劑被印刷油墨及紙張吸收后,涂覆量不足;覆膜壓力小、速度快、溫度低。 在生產(chǎn)中應針對不同的問題采取相應的措施:適當調(diào)整橡膠輥壓力,及時清除預涂膜涂膠面灰塵、雜質(zhì);保持電熱輥與橡膠輥兩端的平衡;延長印刷品的干燥時間;優(yōu)化預涂膜上的粘合劑配方和涂覆量;合理控制覆膜壓力、速度和溫度。
總之,具有工藝簡單化、操作方便、生產(chǎn)靈活性大、無環(huán)境污染、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。