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技術(shù)文章
制袋機(jī)的常見問題解決辦法
點(diǎn)擊次數(shù)：472 發(fā)布時(shí)間：2013-3-26
一、 問：過中間膠輥時(shí)袋子皺？
答：1. 背封冷卻效果不好；
2. 中間膠輥壓力不均勻；
3. 氣壓過大；
4. 中間膠輥上灰塵過多；
5. 背封溫度過高；
6. 送料浮動(dòng)輥的氣壓過大；
7. 膜板安裝傾斜；
二、 問：前切刀膠輥處，膜向一個(gè)方向走？
答：1. 膠輥壓力不均勻，前進(jìn)的膜向壓力大的方向走；
2. 光電架傾斜，要于前膠輥保持水平；（光電架向前抬膜向外走，光電架向后抬膜向里走）
3. 打孔刀沒有安裝好，容易翹起；
4. 膜兩邊的厚度不均勻；
5. 橫封刀的壓力不均勻，那邊大向那邊走；
6. 膜板上斜；
7. 中間膠輥不平行；
三、 問：小膜板處不上膜？
答：1. 白輥安裝不能超出模板，窄8mm；
2. 錘上的壓力?。?/span>
3. 上膜小錘有外向里傾斜壓；
4. 膜板上斜；
5. 膠輥處壓力不能過大；
6. 放料張力過大不易上膜；
7. 膜卷的張力不好；
四、 問：所出袋子時(shí)長時(shí)短？
答：1. 光電頭上的灰塵較多 ；
2. 光電靈敏度不夠；
3. 跟蹤電不明顯；
4. 封刀壓力過大；
5. 膠棍上有臟東西；
6. 送料浮動(dòng)輥氣壓過大；
7. 放料張力過大；
8. 縱封刀燙布卷的過緊；
9. 橫封刀溫度過高袋子皺；
10. 前、中膠輥處氣壓?。?/span>
11. 送料和下壓不同步；
12. 光電與切刀距離過長；
13. 等待時(shí)間與熱封時(shí)間差過大；
14. 速度過高；
五、 問：前切刀斜？
答：1. 膜走斜；
2. 導(dǎo)向梳缺少或不直；
3. 刀打斜；
4. 刀打到頂點(diǎn)；
5. 打手提孔的袋子應(yīng)尾先出；
6. 袋子的對(duì)角線不一樣長；
六、 問：切刀處塞料？
答：1. 導(dǎo)向梳離切刀遠(yuǎn)；
2. 切刀調(diào)節(jié)的過低；
3. 袋子皺或翹不平整；
4. 送料快；
5. 導(dǎo)向梳不直或缺少；
6. 下切刀安裝的靠上；
7. 打手提孔的袋子，不能手提孔頭先出，應(yīng)尾先出；
七、 問： 背封有氣泡？
答：1. 底板較臟；
2. 封刀壓力不均或四角大壓力不均；
3. 底板偏離中心；
4. 底板硅橡膠不能過寬；
5. 封刀沒安裝勞；
6. 封刀壓力小，溫度高；
7. 桂橡膠不平整或老化；
8. 操作過程中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合；
八、 問： 背封熱封處折皺？
答：1. 張力不好，膜一邊松一邊緊；
2. 冷卻刀與熱封刀壓力不平衡；
3. 熱封刀壓力不平衡；
4. 燙布上有皺折；
5. 膠輥把模板拉斜；
九： 問：出假封？
答：1. 過接頭時(shí)，接頭畫面未對(duì)齊，一邊松一邊緊；
2. 過接頭時(shí)，接頭處雙層膜較厚，小鏟被膜帶動(dòng)并移動(dòng)；
3. 后小模板小鏟處翻邊或卷邊；
4. 后光電跑；
5. 張力不好，一邊松一邊緊；
6. 壓邊小鏟不能離封刀過遠(yuǎn)；
7. 復(fù)合不到邊，單層邊卷曲；