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1300度超高溫電動蝶閥詳細說明上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥

高溫電動蝶閥結構采用三維偏心原理設計，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運行工作時，減少其扭矩力，達到省力，節(jié)能之功能。從而確保整體的抗腐蝕．耐高溫．,抗靡損的可靠性。高溫電動蝶閥安裝及選型高溫電動蝶閥結構采用三維偏心原理設計，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運行工作時，減少其扭矩力，達到省力，節(jié)能之功能。超高溫蝶閥采用耐高溫特種合金鋼材料，可保證蝶閥在高溫工況下穩(wěn)定運行工作，zui高工作溫度可達1650℃；廣泛應用于水泥工業(yè)、環(huán)保工程、環(huán)保設備、煙氣脫硫、余熱回收、冶金、礦山、電力等工作生產(chǎn)過中，對管道中的高溫介質(zhì)按不同的控制信號（蝸輪、電動、氣動）改變其流量大小，從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動遠程控制。

1300度超高溫電動蝶閥產(chǎn)品特點：
1、結構簡單，動作靈敏，使用方便，可操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動，滿足程控和遙控的需要。
2、流通量大，易于維護，工作性能可靠，具有調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、流速功能
3、內(nèi)襯高溫耐火材料，外端有滾動軸承及潤滑系統(tǒng)?？刹捎盟浣Y構設計，快速散熱；
水冷式超高溫蝶閥工作原理：
水冷式超高溫蝶閥的啟閉件為圓形蝶板，工作時控制機構按受控制信號（蝸輪，氣動，電動）在圓柱形通內(nèi)，閥軸帶動圓形蝶板做旋傳運動，達到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的，閥門全開全關小于90°。高溫蝶閥被廣泛應用在建材、化工、電站等行業(yè)中的高溫氣體管道里面，作為高溫氣體介質(zhì)流時調(diào)節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設備。下面

上海申弘閥門有限公司為您介紹高溫蝶閥問題分析和解決方案：  

 11300度超高溫電動蝶閥高溫蝶閥的作用

  重油催化裂化裝置采用四機組配置，由電機/發(fā)電機、汽輪機、軸流風機和煙氣輪機組成。煙氣輪機利用再生高溫煙氣作為工作介質(zhì)做功，將能量傳遞給軸流風機，多余的功用來發(fā)電，反之當功率不夠時，則由同步電機補充。生產(chǎn)中四機組是根據(jù)反應-再生系統(tǒng)的需要適時改變供風量，在風量改變后，如果沒有對煙氣輪機入口高溫
蝶閥的開度作出相應的調(diào)整，會導致大量煙氣從雙動滑閥通過，從而造成發(fā)電量偏低，煙氣輪機功率損失過大。高溫蝶閥用于催化裂化能量回收裝置，煙氣輪機之前做為控制再生器的壓力及通過煙氣輪機煙氣流量的調(diào)節(jié)閥，是用來調(diào)節(jié)煙氣輪機入口管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，它是為催化裂化能量回收系統(tǒng)設計的，安裝在煙氣輪機的入口管線上通過它可以對能量回收機組的運行狀態(tài)進行控制，并參與機組的自保，同時它和能量回收系統(tǒng)中的旁路閥共同對催化兩器差壓進行控制。與一般調(diào)節(jié)蝶閥的不同點主要在于高溫蝶閥允許的泄漏量很低，設計上要求能夠達到0.5/1000，而一般調(diào)節(jié)閥的泄漏量為3～5％。另外，當再生器發(fā)生二次燃燒或煙氣輪機發(fā)生故障（如軸承溫度過高，軸向位移過大等）時，通過危急控制系統(tǒng)，可緊急關閉蝶閥，避免事故的發(fā)生。    

21300度超高溫電動蝶閥高溫蝶閥工作原理

  高溫蝶閥主要由執(zhí)行機構、閥軸、閥板、限位裝置、密封裝置、電液控制裝置組成。 該高溫蝶閥的執(zhí)行是帶液壓站的液壓與手動的兩用傳動系統(tǒng)，在高壓齒輪油泵的作用下，液壓油zui終進入執(zhí)行機構油缸，作用于油缸內(nèi)部活塞，平衡單作用彈簧的推力，正常工作時，彈簧力和油壓達到平衡狀態(tài)蝶閥就達到靜止狀態(tài)。當?shù)y需要開啟或閉合時，執(zhí)行機構就將扭矩傳遞給閥軸，閥軸與閥板通過鍵連接，再將扭矩通過鍵的傳遞給閥板，這樣就達到了煙氣的調(diào)節(jié)目的。

31300度超高溫電動蝶閥問題及分析  

重油催化裂化裝置四機組高溫蝶閥在長時間運行后表現(xiàn)出來的問題主要有：

①閥體本身動作不夠靈活，油泵壓力要達到比初始安裝設計壓力高很多才能動作；

②蝶閥儀表控制系統(tǒng)電磁閥伺服閥在控制中經(jīng)常出現(xiàn)電壓不夠的問題，從而使得信號與實際動作不連貫；

③儀表給關閉信號后，閥體關閉不嚴，而且由于本身設計的傳動機構限位問題，手動也無法達到設計要求的閉合狀態(tài)。  

 1300度超高溫電動蝶閥出現(xiàn)以上問題的原因可能有以下幾個方面：

①該閥執(zhí)行機構*關閉的狀態(tài)下，該閥閥板密封間隙上下應均勻分布。但該閥采用水平安裝調(diào)節(jié)使用，閥體因剛度差所引起的變形主要來自于蝶閥受自身重力和閥板閥軸、傳動裝置和附件重力作用產(chǎn)生變形，蝶閥水平安裝閥體變形后與管路相連接，其變形得不到恢復保持下來。閥體變形后，閥體通道呈橢圓形，導致閥體密封圈與閥板密封圈不能均勻的接觸。

②該高溫蝶閥靠蝶板控制管路內(nèi)部的介質(zhì)，在截斷時，蝶板受高溫介質(zhì)的壓力作用而產(chǎn)生變形，使蝶板的密封面與閥體密封面脫離，不能有效的起到密封效果。嚴重時，使閥板的轉動受到卡阻，閥門不能正常工作。

③介質(zhì)高溫煙氣中含有大量催化劑粉塵、水蒸氣，均會產(chǎn)生積聚。高溫蝶閥在*不動作時也可能造成閥門阻塞卡位。

④該閥因儀表伺服閥經(jīng)常出現(xiàn)供壓不夠，導致閥位調(diào)節(jié)系統(tǒng)無法控制閥板開關到位，使得閥體機械行程與信號的顯示不一致。通過以上分析得出，該閥閥板密封被破壞，從而導致執(zhí)行機構調(diào)整失效，造成蝶閥密封失效關閉不嚴。重油催化裂化裝置煙氣輪機在出現(xiàn)故障的情況下，高溫蝶閥需要緊急關閉，以切斷高溫煙氣，煙氣輪機停車檢修，四機組中的其它三機組可以照常運轉，整個裝置可繼續(xù)運行不影響裝置的正常生產(chǎn)，所以必須解決高溫蝶閥的泄漏問題。  

蝶閥型號編制方法（按順序）：
例如D343H-10C  ①D  ②3  ③4  ④3  ⑤H  ⑥10  ⑦C
蝶閥附加代號：BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥；
①蝶閥編制代號：D表示蝶閥；
②傳動形式代號：手動（省略）、3表示渦輪傳動、6表示氣動傳動、7表示液動、9表示電動；
③連接方式代號：4法蘭式、6焊接、7對夾式；
④結構形式代號：1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心；
⑤密封材料代號：H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工；
⑥壓力等級代號：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內(nèi)壓力的代號，MPA是壓力的單位；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標代號，LB是美標磅級單位。
⑦殼體材質(zhì)代號：C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。
以上為常見的蝶閥相關代號，因工況特殊需定做的產(chǎn)品，可根據(jù)設計方案進行選型。
蝶閥型號編制圖：蝶閥型號含義

蝶閥型號表示順序代號一般為：蝶閥類型代號、蝶閥傳動方式、蝶閥連接形式、蝶閥結構形式、蝶閥密封面材料或襯里材料、蝶閥公稱壓力、蝶閥閥體材料，這是現(xiàn)在zui基本的編排方式D341X-16C。

蝶閥型號含義和表示方法

蝶閥型號表示方法：

一單元： 蝶閥代號：D-蝶閥

二單元： 蝶閥傳動方式代號：3-蝸輪傳動、9-電動、5-傘齒傳動、6-氣動、7-液動

三單元： 蝶閥連接形式代號：7-對夾式、4-法蘭式、6-對悍式

四單元： 蝶閥結構形式代號：1-中線型、2-雙偏心、3-三偏心

五單元： 蝶閥密封面材料代號：H-合金鋼、F-聚四氟乙烯

六單元： 蝶閥公稱壓力值：數(shù)字表示

七單元： 蝶閥閥體材料代號：C碳鋼、P-不銹鋼、Y-硬質(zhì)合金
蝶閥型號編制圖蝶閥常用型號：
襯氟蝶閥：D71F46、D671F46、D971F46
對夾蝶閥：D71F、D71H、D71X、D71Y;
法蘭蝶閥：D41F、D41H、D41X、D41W、D341F、D341H、D341X、D341W；
方形蝶閥：FDBD
對焊蝶閥：D363F、D363H、D363W、D963F、D963H、D963W；
氣動蝶閥：D641F、D641H、D641W、D642F、D642H、D642W、D643F、D643H、D643W、D671F、D671H、D671W、D673F、D673H、D673W；
電動蝶閥：D941F、D941H、D941W、D942F、D942H、D942W、D943F、D943H、D943W、D971F、D971H、D971W、D973F、D973H、D973W；
三偏心蝶閥：D343F、D373F、D343H、D373H、D343W、D373W;
伸縮蝶閥：SD41X、SD41H、SD341X、SD341H、SD641X、SD641H、SD941X、SD941H;
雙向密封蝶閥：DS343H、DS643H、DS943H；
保溫蝶閥：BD343H、BD343W；
液控蝶閥：HD7Q41X全液控、HD7s41X重錘式、YxKD743H快速、HBD7Z43H緩閉式、DX7K41H蓄能罐式。

 41300度超高溫電動蝶閥解決方案  

該高溫蝶閥儀表伺服閥供電不足的問題在跟換配件后就能正常使用。主要問題是檢修拆卸閥體后，發(fā)現(xiàn)液壓執(zhí)行機構在行程zui大時，該閥閥板與密封面之間的還有60mm間隙。通過對閥體執(zhí)行機構的解體分析，液壓缸的zui大行程有限定且不能進行更改，所以不能通過行程來調(diào)節(jié)閥板的zui大運轉角度以達到密封。經(jīng)過研究，設計出了新型結構鍵來解決上述存在的較大間隙問題，并且經(jīng)過強度校核計算，新型結構鍵能夠滿足機械強度設計要求和工藝要求。閥軸的主要作用就是在工藝需求和儀表信號的控制下按照一定的角度進行旋轉，通過鍵的作用把扭矩傳遞給閥板以達到閥開度的要求。保持閥板對閥體的相對位置，閥軸要承受介質(zhì)的作用力和傳遞驅動裝置對蝶板的傳動力，保證閥門的調(diào)節(jié)控制或截斷功能。要改變鍵的結構來補償閥板密封不到位的缺陷，必須先通確定鍵所需的補償位置（補償寬度）。該產(chǎn)品是特殊設計的高溫調(diào)節(jié)控制閥，產(chǎn)品結構設計合理，操作方便，使用可靠。操作可用蝸輪蝸桿、電動、氣動，滿足程控和遙控的需要。

1300度超高溫電動蝶閥 電動超高溫蝶閥技術參數(shù)及執(zhí)行標準

1300度超高溫電動蝶閥電動水冷式超高溫蝶閥特征

工作壓力：PN16 PN25 PN40

法蘭標準：JB/T74－90 GB9113.1-9113.26 ANSI 150LB 300LB

設計標淮：JB/T8527 API609 BG121238

閥體材質(zhì)：鑄鋼、304、316

閥板材質(zhì)：鑄鋼、304、316

閥座材質(zhì)：合金

連接方式：對夾、雙法蘭

壓力等級：PN10/PN16/PN25/PN40

溫度范圍：-29~+420℃

控制方式：手柄、渦輪、電動、氣動等

氣動執(zhí)行器：雙作用、單作用（常閉、常開）

氣動附件  ：電磁閥、限位開關、電氣定位器、手輪離合器、空氣過濾減壓閥

電動執(zhí)行器：開關型帶無源信號、開關帶4-20mA反饋、智能調(diào)節(jié)式輸入輸出4-20mA

可      選：可選防爆型電動執(zhí)行器；防爆等級：EX dⅡBT4   EX dⅡCT6

高溫電動蝶閥電      壓：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V

1300度超高溫電動蝶閥外形尺寸