氣動高溫煙氣蝶閥TD6s41W產(chǎn)品名稱及型號：調(diào)節(jié)型高溫煙氣蝶閥 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥
TD6s41W-1G TD6M41W-1G TD9J41W-1G
TD6s61W-1G TD6M61W-1G TD9J61W-1G
蝶閥型號編制方法（按順序）：
例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C
蝶閥附加代號：BD保溫蝶閥、SD伸縮蝶閥、TLD脫硫蝶閥、DH止回蝶閥、DKS快速蝶閥、FDBD方形百葉蝶閥；
①蝶閥編制代號：D表示蝶閥；
②傳動形式代號：手動（省略）、3表示渦輪傳動、6表示氣動傳動、7表示液動、9表示電動；
③連接方式代號：4法蘭式、6焊接、7對夾式；
④結(jié)構(gòu)形式代號：1表示中線型、2表示雙偏心、3表示三偏心、4表示變偏心、5表示單偏心；
⑤密封材料代號：H不銹鋼、X橡膠、F聚四氟乙烯、FX復合橡膠、M蒙乃爾合金、Y硬質(zhì)合金、W閥體直接加工；
⑥壓力等級代號：10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2.5、40=PN4.0、PN是國內(nèi)壓力的代號，MPA是壓力的單位；Class150LB=1.6mpa、300LB=2.5-4.0mpa、Class是美制美標代號，LB是美標磅級單位。
⑦殼體材質(zhì)代號：C鑄鋼、P不銹鋼304、R不銹鋼316、AL特種合金鋼、Z鑄鐵、Q球墨鑄鐵、N尼龍。
以上為常見的蝶閥相關(guān)代號，因工況特殊需定做的產(chǎn)品，可根據(jù)設(shè)計方案進行選型。
蝶閥型號編制圖：蝶閥型號含義
蝶閥型號表示順序代號一般為：蝶閥類型代號、蝶閥傳動方式、蝶閥連接形式、蝶閥結(jié)構(gòu)形式、蝶閥密封面材料或襯里材料、蝶閥公稱壓力、蝶閥閥體材料，這是現(xiàn)在zui基本的編排方式D341X-16C。
蝶閥型號含義和表示方法
蝶閥型號表示方法：
一單元： 蝶閥代號：D-蝶閥
二單元： 蝶閥傳動方式代號：3-蝸輪傳動、9-電動、5-傘齒傳動、6-氣動、7-液動
三單元： 蝶閥連接形式代號：7-對夾式、4-法蘭式、6-對悍式
四單元： 蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號：1-中線型、2-雙偏心、3-三偏心
五單元： 蝶閥密封面材料代號：H-合金鋼、F-聚四氟乙烯
六單元： 蝶閥公稱壓力值：數(shù)字表示
七單元： 蝶閥閥體材料代號：C碳鋼、P-不銹鋼、Y-硬質(zhì)合金
蝶閥型號編制圖蝶閥常用型號：
襯氟蝶閥：D71F46、D671F46、D971F46
對夾蝶閥：D71F、D71H、D71X、D71Y;
法蘭蝶閥：D41F、D41H、D41X、D41W、D341F、D341H、D341X、D341W；
方形蝶閥：FDBD
對焊蝶閥：D363F、D363H、D363W、D963F、D963H、D963W；
氣動蝶閥：D641F、D641H、D641W、D642F、D642H、D642W、D643F、D643H、D643W、D671F、D671H、D671W、D673F、D673H、D673W；
電動蝶閥：D941F、D941H、D941W、D942F、D942H、D942W、D943F、D943H、D943W、D971F、D971H、D971W、D973F、D973H、D973W；
三偏心蝶閥：D343F、D373F、D343H、D373H、D343W、D373W;
伸縮蝶閥：SD41X、SD41H、SD341X、SD341H、SD641X、SD641H、SD941X、SD941H;
雙向密封蝶閥：DS343H、DS643H、DS943H；
保溫蝶閥：BD343H、BD343W；
液控蝶閥：HD7Q41X全液控、HD7s41X重錘式、YxKD743H快速、HBD7Z43H緩閉式、DX7K41H蓄能罐式。
氣動高溫煙氣蝶閥TD6s41W高溫水冷蝶閥主要由閥體、閥板、閥軸密封擋圈傳動機構(gòu)等部件組成。閥體采用中空結(jié)構(gòu)通水冷卻，在出水口設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)冷卻水流量，也可加裝流量開關(guān)報警器，從而掌控冷卻水的循環(huán)、冷卻狀況。密封擋圈采用燕尾槽填裝耐高溫高壓石棉，并與閥板配合組裝，從而到底較低泄漏率。脫硫蝶閥產(chǎn)品介紹：大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源于工業(yè)煙氣的排放。隨著我國環(huán)境標準的逐步完善和提高，以及國民對環(huán)境意識的提高，我國今后對有工業(yè)煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對于脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結(jié)構(gòu)形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關(guān)鍵。高溫煙氣調(diào)節(jié)蝶閥安裝于煙氣輪機入口之前,做為調(diào)節(jié)和控制再生器壓力的調(diào)節(jié)閥門。該閥門的性能直接影響催化裂化裝置的平穩(wěn)運行。因此,對高溫調(diào)節(jié)蝶閥的口徑選擇、執(zhí)行蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。 從標準規(guī)定和實際使用情況分析, 煙道蝶閥用于介質(zhì)的截斷或者調(diào)節(jié)時, 其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設(shè)備, 處于關(guān)閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開度調(diào)節(jié)達到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關(guān)系基本上呈線性比例關(guān)系。如果用以控制流量, 其流量特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關(guān)系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式*相同, 而管道損失系數(shù)不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開度時, 關(guān)閉過程中, 蝶板上下兩側(cè)可以形成*不同的狀態(tài), 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動, 另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動。因此, 一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形開口, 另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開口, 噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多, 而節(jié)流側(cè)一面往往會產(chǎn)生負壓, 所以煙道蝶閥水平安裝時應(yīng)將噴嘴側(cè)放在管道的下部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。煙道蝶閥主要起截流和調(diào)節(jié)流量的作用, 特別是大口徑蝶閥, 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結(jié)構(gòu)相似, 應(yīng)用過程中受溫度影響易產(chǎn)生熱卡阻, 影響閥門的啟閉。煙道蝶閥密封形式以平面密封較為理想, 可以設(shè)計成垂直板或斜板式結(jié)構(gòu) , 閥體、蝶板以側(cè)平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑, 即使閥門內(nèi)腔管壁有粘結(jié)也能方便開啟。管道變形對閥門主體密封性能影響沒有徑向密封效果明顯。該結(jié)構(gòu)閥體密封面的對稱度要求較高, 特別是斜板式結(jié)構(gòu)其閥體密封側(cè)平面在普通機械設(shè)備上難以加工, 必須安排合理的工藝才能使裝配精度達到理想的密封效果。平面密封結(jié)構(gòu)如果采用杠桿式, 無論垂直板還是斜板結(jié)構(gòu)都可解決密封平面在加工過程中存在的問題。該結(jié)構(gòu)有許多優(yōu)點, 杠桿結(jié)構(gòu)閥門密封面為側(cè)平面密封, 不會產(chǎn)生徑向卡阻。另外, 閥體和蝶板密封側(cè)平面為連續(xù)的平面整體加工, 蝶板外徑設(shè)計小于閥體通徑。蝶板關(guān)閉過程先轉(zhuǎn)動后平動密封面越壓越緊, 開啟過程蝶板先平動后轉(zhuǎn)動, 也不會產(chǎn)生卡阻。煙道蝶閥一般在壓力低、溫度高的環(huán)境條件下工作, 不會影響閥門啟閉。
氣動高溫煙氣蝶閥TD6s41W主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。
優(yōu)點：
1、啟動關(guān)閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸比較小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適合用于大口徑的閥門。
3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓情況下，可以實現(xiàn)良好的密封作用。
5、安裝很方便。
6、全開時閥座通道有效流通面積比較大，流體阻力比較小。
7、操作起來便捷省力，可以選擇手動、電動、氣動、液壓等方式。
8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相同，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向卻相反，因次啟閉比較省力。
10、調(diào)節(jié)性能好。
1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無偏心設(shè)計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經(jīng)濟性顯著；
2. 設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修；
3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門使用壽命較長；
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài)，具有較小的流阻系數(shù)，閥門流阻小；
5. *設(shè)計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞，閥門處全關(guān)位置時，橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏；
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機構(gòu)選用靈活；
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。
脫硫蝶閥零件材料與工況：殼體材質(zhì)采用高性能球墨鑄鐵 GGG40
蝶板材質(zhì)采用合金低碳鋼 1.4529
閥軸采用的不銹鋼 2Cr13
閥座橡膠密封圈 EPDN
安裝注意事項
高溫煙道閥門作為水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的輔機設(shè)備，在數(shù)量上、價值上雖然很小，但對余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要。水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)高溫煙道閥門與一般火電廠的不同，火電廠風閥基本不存在閥板高溫變形和粉塵磨損的問題，一般采用Q235鋼板焊接，而且厚度很薄，大多在6mm以下。如在余熱發(fā)電系統(tǒng)中也采用此閥門，勢必造成閥板變形、卡死，旁路泄漏率大，浪費了大量廢氣資源的同時，調(diào)節(jié)性能較差。SP爐旁路閥門每漏風1%，發(fā)電量下降0.6%，因此必須嚴格控制，設(shè)計要求旁路閥漏風率為1%，zui大不應(yīng)超過1.5%，但實際情況遠遠大于1.5%，有的甚至達到5%。AQC爐旁路閥門泄漏率的增大也會降低煙氣的品質(zhì)。
| 公稱尺寸DN | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
| 適用介質(zhì) | 高溫煙氣、含塵氣體 |
| 適用溫度 | ≤1000℃ |
| 泄漏量 | ≤1%? ≤3% |
| 額定流量系數(shù)C | 3060 | 4160 | 5450 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 27100 | 34000 | 49600 | 66600 | 87000 | 111000 | 136000 |
| 氣動 執(zhí)行 器 | zui大允許壓差MPa The maximum Allowable pressure difference | 0.098 | 0.062 | 0.100 | 0.052 | 0.019 | 0.012 | 0.008 | 0.006 | 0.004 | 0.003 | 0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| 型號 | 薄膜 ZMA-4 | 薄膜 ZMA-5 | 活塞 ZSC-45 | 活塞 ZSC-56 |
| 行程 | 40mm | 60mm | 60mm | 100mm |
| 氣源壓力 | 0.5 MPa | 0.55 MPa |
| 電 動執(zhí)行 器 | 型號 | DKJ-310 | DKJ-410 | DKJ-510 | DKJ-610 |
| 力矩 | 250 N.M | 600 N.M | 1600 N.M | 4000 N.M |
| 輸入通道 | 3 個(相互隔離) | 3個（相互隔離） |
| 電源 | 單相 AC 220V 50 Hz | 三相AC 380V 50Hz |
| 蝶板轉(zhuǎn)角：0°~75° | 信號電流：4~20mA .DC | 行程基本誤差：±2.5% | 回差：≤2.5%
|
1. 管道法蘭接口的嚴密性。由于管道法蘭直徑都比較大,現(xiàn)場制作平整度低,法蘭連接面接觸不實。密封填料在負壓風抽吸下不銹鋼閘門,局部填料損壞,盲板閥接口出現(xiàn)縫隙產(chǎn)生漏風。施工中要注意密封材料的安裝。特別是窯尾由于負壓大,密閉性能差會導致大量冷空氣漏入，引起風溫下降，影響水泥窯的正常運行。
2.旁路閥門需調(diào)節(jié)好葉片角度，疊梁閘門調(diào)整閥板。若調(diào)整不一致，關(guān)閉后，個別閥板沒能合嚴，會有縫隙造成漏風。
3.加焊梅花筋。插板閥煙氣管道壁較薄，容易變形，因此在閥門兩端管道內(nèi)大約閥門三分之二口徑的管道里加焊梅花筋，加強管道的機械性能，避免因管道變形，導致閥門閥板打不開。
4.及時清理閥門內(nèi)腔和兩邊管道內(nèi)雜物和鋼筋，以免影響閥門的正常啟閉。安裝閥門時，為了使吊裝時閥板不會晃動，用鋼筋把閥板焊接固定，閥門裝好后，若忘了拆除焊接的鋼筋，調(diào)試時會發(fā)現(xiàn)閥板不能打開。
5.執(zhí)行器需調(diào)整好零度與滿度，否則機械限位與電器限位的不一致會導致執(zhí)行器的作用力將執(zhí)行器與閥門連桿扭彎，使底座和軸承座斷裂。
軸套采用鋁青銅
氣動水冷式超高溫蝶閥主要特點有：
1.閥板采用不銹鋼、結(jié)構(gòu)簡單、型小輕便、開關(guān)靈活；
2.密封擋圈簡單可靠，泄漏率≤1%；
3.耗水少，耐溫高；
4.執(zhí)行機構(gòu)采用韓國諾亞技術(shù)，質(zhì)量可靠，使用壽命長；
5.適用范圍廣，可用于空氣、含塵氣體、廢氣、煤氣等介質(zhì)。
氣動水冷式超高溫蝶閥安裝使用及配套說明：
1， 用戶在進出口處的兩個流量調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)進口處的進水量，使出口處水溫≤60～80℃，并調(diào)節(jié)出口的水流速大于進口處的流速，同時在閥門使用前確保閥板內(nèi)腔注滿水。
2， 確保冷卻水足夠循環(huán)，當流量開關(guān)報警時必須及時處理。
3， 當手動操作時，不得在手輪上再增加輔助杠桿，手輪順時針旋轉(zhuǎn)為閥開，反之為閥關(guān)。
4， 本閥可不平或垂直安裝，但閥軸應(yīng)處于水平位置，非水平安裝請注明夾角，本閥可按使用要求設(shè)計制造，電動裝置不允許做起吊用，并嚴禁碰撞。
5， 確保進出水管道系統(tǒng)暢通，同時出水管應(yīng)高出閥門位置。
6， 執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)及原理接線圖請參閱執(zhí)行機構(gòu)說明書。需附件請注明（伺服放大器，電動操作器，控制箱，配法蘭等）注：冷卻水為0.3MPA軟化水，水溫≤30℃，冷卻水消耗量為（0.01～0.03）DNm3/h。
外形及連接尺寸
