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離心泵的分類、原理
點擊次數(shù)：766 發(fā)布時間：2016-5-11
一、離心泵的分類：離心泵分類形式很多
⑴按流體吸入葉輪的方式分類：單吸式泵和雙吸式泵
⑵按級數(shù)分類：單級泵和多級泵
⑶按主軸的安放情況分類：臥式泵、立式泵和斜式泵
二、離心泵的性能參數(shù)及工作原理
⑴、離心泵的性能參數(shù)
①流量 流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量。用qv表示容積流量，單位是m3/s，用qm表示質(zhì)量流量，單位是kg/s。其中：qm=ρqv。
②揚程 揚程是單位重量液體從泵進口處到泵出口處能量的增值，也就是1N液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N*m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度。揚程主要體現(xiàn)在液體壓力的提高。
③轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，一般用n表示，單位是r/min。
④汽蝕余量 汽蝕余量又叫靜正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)，一般用NPSH表示，單位是m。
⑤功率 泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的軸功率，用N表示，單位是W或KW。
⑥效率 泵的有效功率用Ne表示，它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量，Ne=gρqvH。泵的效率為有效功率和軸功率之比，即η=Ne/N。它反應(yīng)了泵中能量的損失程度。泵中的損失一般可分為：容積損失（流量泄漏所造成的能量損失）、流動損失、機械損失（軸承、密封裝置和輪盤的摩擦損失）。
⑵、離心泵的工作原理
1、IS、IR單級單吸離心泵在啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，泵內(nèi)灌滿液體，此過程稱為灌泵。工作時啟動原動機使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力，使液體沿葉片流道甩向葉輪出口，經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機械能使壓力能和動能增加，依靠此能量使液體達到工作地點。在液體不斷被甩出的同時，葉輪入口處就形成了低壓。在吸液池和葉輪入口中心線的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液池中液體在這個壓差作用下，便不斷的經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進入葉輪之中，從而使離心泵連續(xù)的工作。
2、葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼*有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)。離心泵葉輪直徑的影響，該式只有在葉輪直徑的變化不大于10％時才適用,泵的串、并連調(diào)節(jié)方式當(dāng)單臺離心泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。兩泵并聯(lián)后，流量與壓頭均有所提高，但由于受管路特性曲線制液體流量、壓頭（出口壓力）及效率明顯下降。這種現(xiàn)象稱為離心泵的汽蝕。
3、在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，zui后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。管路阻力增大，兩臺泵并聯(lián)的總輸送量小于原單泵輸送量的兩倍。兩泵串聯(lián)后，壓頭與流量也會提高，但兩臺泵串聯(lián)的總壓頭仍小于原單泵壓頭的兩倍。當(dāng)泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力*、頻率*的沖擊，泵體強烈振動并發(fā)出噪聲。