膠裝機細節(jié)特性：

我們認為“內在元素，決定品質”向盟膠裝機在主機板筋，電機，繼電器，微動開關，控制IC等方面都勝人*。

膠裝機主要由以下幾部分組成。了解這幾部分才能“外行看熱鬧，內行看門道”。因為此類型膠裝機外觀都差不多，內在質量卻千差萬別。

1、               板筋：我們的膠裝機主機部分板筋全部選用達到*水平的寶鋼冷板。使用德國TRUMPF激光切割機進行高精度打孔，切割（保證切割精度，并且孔無毛刺）,意大利GASPARINI折彎機一次折彎成型。軌道的精度是目前膠裝機中zui高的。而有些廠家的由于軌道達不到精度要求，只能采用直線導軌形式進行彌補。由于置本臺自重比較大，導軌又比較細。時間一長會造成導軌變形，導軌稍稍變形都會影響成書質量。世界工業(yè)設計中，為保證機器使用使用壽命，重載一般都采用軌道輪滑方式（比如火車鐵軌等）。

2、               機械部分：機械部分我們的亮點在于凸輪部分采用的是電腦線切割，平板鍍硬锘工藝，除了防銹，美觀外。zui重要的還可以增強表面硬度。使之耐磨。而有些廠家為降低成本，平板采用鍍裝飾锘。只能防銹，但不耐磨。

3、               控制部分：我們的控制電路板采用多層防護式設計。在軟硬件設計方面充分考慮了設備的抗*力。單片機使用的是美國Atmel公司生產(chǎn)的89c51工業(yè)級芯片。外圍電路采用美國德州儀器公司生產(chǎn)的373,244,377,138系列芯片。確保設備可靠，穩(wěn)定運行。

4、               驅動部分：設備的動作要靠一塊驅動板去控制電機工作，我們的驅動板全部選用日本歐姆龍公司生產(chǎn)的大功率繼電器（其中G2R－2用9個，G2R-1-E用2個，共11個）保證驅動無溫升，而且穩(wěn)定性不受外界環(huán)境影響。此部分故障率幾乎為零。而國內有些廠家為節(jié)約成本，大都使用可控硅控制?？煽毓鑳r格很便宜。但缺點是可控硅自身有溫升。加上我們的設備膠鍋溫度本來就比較高。導致可控硅驅動由于疊加溫度太高。使此部分穩(wěn)定性下降。           

5、               傳感器部分：膠裝機的動作的準確性，可靠性取決于高品質的傳感器。傳感器相當于機器的眼睛。通過傳感器的精確采樣才能匯總到單片機驅動膠裝機的各個動作。為保證機器精度和可靠性。我們的膠裝機6個傳感器全部選用日本本土生產(chǎn)的歐姆龍微動開關。使設備感應精度達到*水平。而國內一些廠家大都使用的是浙江產(chǎn)的微動開關，價格相差10幾倍。

6、                   執(zhí)行部分：膠裝機的執(zhí)行部分是由5個電機1個風機組成。我們的膠裝機有4個電機選用的是中國臺灣斯特步（STB）電機工業(yè)公司生產(chǎn)的優(yōu)質電機。這4個電機分別是行走電機，凸輪電機，夾本電機，置本臺電機。為什么這4個電機一定要選用進口電機呢？因為以上4個電機都是有減速箱的，而且行走，凸輪電機還有電子剎車。而減速箱和電子剎車是國內廠家的薄弱環(huán)節(jié)。夾本電機也很特殊，因為夾本的時候會出現(xiàn)電機短時堵轉。常識告訴我們一般電機堵轉都會發(fā)熱影響其使用壽命。而進口力矩電機在設計的時候就考慮了堵轉問題。設計容許堵轉時間為30分鐘（我們的設備zui大堵轉時間是10秒）。因而我們的夾本臺電機不會因為堵轉影響使用壽命。國內一些廠家為節(jié)約成本，沒有使用電機驅動。電機使用一年半載就會出現(xiàn)功率下降，剎車失靈等問題。

7、               電纜部分：向盟膠裝機采用拖鏈傳動方式，并使用德國拖鏈電纜，保證電纜能經(jīng)久往復運動，大大提高產(chǎn)品穩(wěn)定性

通過以上的介紹，我們希望消費者在進行設備投資前，一定要先把自己從外行變?yōu)閮刃?，降低投資風險。不要被一些不實用的功能，噱頭所迷惑。而忽視了關鍵零部件的質量和選型在購買之前就要明確所買的設備的主要用途，用量。始終把可靠性作為*要素。用*的眼光去挑選自己所需要的產(chǎn)品。