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上海桂隆泵閥機械有限公司


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桂隆閥門介紹-蝶閥概述蝶閥分類蝶閥選用結構及特點

閱讀:175發(fā)布時間:2011-7-19

上海桂隆蝶閥介紹
  什么是蝶閥:蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關通常是小于900 ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。

  上海閥門廠工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

上海
桂隆蝶閥的特點:
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。
2、結構簡單,體積小,重量輕。
3、可以運送泥漿,在管道口積存液體zui少。
4、低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。
5、調節(jié)性能好。

上海
桂隆蝶閥的缺點如下:
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。


上海
桂隆蝶閥分類

按結構形式分類
  (1)中心密封蝶閥

 ?。?)單偏心密封煤閥

  (3)雙偏心密封蝶閥

 ?。?)三偏心密封蝶閥

  2.按密封面材質分類
  (1)軟密封蝶閥。

  1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。

  2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。

 ?。?)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。

  3.按密封形式分類
 ?。?)強制密封蝶閥

  1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

  2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產(chǎn)生

 ?。?)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

  (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產(chǎn)生。

  4.按工作壓力分類
  (1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。

 ?。?)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。

 ?。?)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。

 ?。?)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。

 ?。?)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

  5.按工作溫度分類
 ?。?)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥

 ?。?)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥

 ?。?)常溫蝶閥。一40C<t<120 C的蝶閥

  (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥

 ?。‥)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥

  6.按連接方式分類
 ?。?)對夾式蝶閥。

 ?。?)法蘭式蝶閥。

 ?。?)支耳式蝶閥。

 ?。?)焊接式蝶閥。



蝶閥的安裝與維護應注意以下事項:
1、在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。

如何選用蝶閥
  蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。

  蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

  采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
  如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

蝶閥的發(fā)展歷史
一、同心蝶閥

  該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。

二、單偏心蝶閥

  為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

三、雙偏心蝶閥

  在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用zui廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。

四、三偏心蝶閥

  要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

  這第三次偏心的zui大特點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。


 


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