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行業(yè)產(chǎn)品

  • 行業(yè)產(chǎn)品

永嘉甌閥閥門(mén)有限公司


參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)Q47F/H-64C-DN400

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:377條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:鄧建業(yè) (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高壓球閥是在普通球閥所不能承受的壓力下,選用的特殊工藝處理的材質(zhì)。高溫硬密封球閥耐高溫可達(dá)適用于:1、6MPa-42MPa;Class 150~2500Lb,用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線,其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行試驗(yàn)達(dá)到了實(shí)地使用的Z佳效果。適用于水、天然氣、油品、蒸汽等介質(zhì)。

詳細(xì)介紹

   高壓球閥是在普通球閥所不能承受的壓力下,選用的特殊工藝處理的材質(zhì)。高溫硬密封球閥耐高溫可達(dá)適用于:1、6MPa-42MPa;Class 1502500Lb,用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線,其安全、耐惡劣環(huán)境性等的設(shè)計(jì)均已進(jìn)行試驗(yàn)達(dá)到了實(shí)地使用的*效果。適用于水、天然氣、油品、蒸汽等介質(zhì)。

        1 范圍:本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)或氣動(dòng)球閥。
  2、 組成:由電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)、機(jī)構(gòu)與球閥閥體部分組成
  3、使用限制
  溫度和壓力限制
  l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
  l 使用PTFERTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-29 120度之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
  l 閥的公稱(chēng)壓力等級(jí) (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。例如:PN4.0,表明其操作溫度在-29120度時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
  l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
  4 安裝
  1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
  2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)電或氣進(jìn)行整機(jī)測(cè)試防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能,合格后方可上線安裝接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖。
  3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球。
  4)、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
  5)、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
  6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
  7)、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
 ?。?、操作和使用
  1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
  2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4(90時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4(90時(shí),閥開(kāi)啟。
  3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
  5 維修
  擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
  注意:
       球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
  維修前,解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
  維修前,斷開(kāi)電源或氣源
  維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
  1)、填料處得再鎖緊
  l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母
  l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
  2)、更換閥座和密封件.
  A)、拆卸
  l 使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
  l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。
  l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu),連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片 ,格南,耐磨片,閥桿填料
  l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
  l 確認(rèn)閥球(3)關(guān)斷位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
  l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
  注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
  B)、重新組裝
  l 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
  l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
  l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
  l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
  l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
  l 如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。


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