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UV印刷膠輥的使用說明以及安裝方法
點(diǎn)擊次數(shù)：4521 發(fā)布時(shí)間：2012-9-1
一、UV膠輥使用說明
目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV及UV/普 通兩用膠輥，經(jīng)大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特點(diǎn)，對(duì)印刷膠輥及橡皮布的選配和保養(yǎng)不甚了解，結(jié)果產(chǎn)生 不少問題，甚至無法正常生產(chǎn)。有鑒于此，我們?cè)诖颂刈髡f明，期以為客戶排憂，減少損失。
1.膠輥及橡皮布的選配
由于UV油墨的化學(xué)性質(zhì)與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會(huì)出現(xiàn)干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進(jìn)行正常印刷。
2.膠輥及橡皮布的保養(yǎng)
即便有了膠輥和橡皮布，也要注意保養(yǎng)問題。尤其要重視的，就是天天要用的洗機(jī)水！無論哪種洗機(jī)水，都會(huì)對(duì)膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。
目前市面出售的UV洗機(jī)水五花八門，化學(xué)性質(zhì)差異*，有許多產(chǎn)品都是地下作坊隨意調(diào)配的，品質(zhì)無保證，且有較大的毒性，同時(shí)也是膠輥，橡皮布的殺手。使用這種產(chǎn)品不但省不了錢，反而要花更多的錢來補(bǔ)償其帶來的破壞，真可謂得不償失，不可不察！
3.UV油墨膠輥
該膠輥不適用于普通油墨。
4.UV油墨及普通油墨兩用膠輥
由于許多客戶生產(chǎn)時(shí)，同一臺(tái)機(jī)，有時(shí)用普通油墨，有時(shí)又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，將會(huì)不勝其煩，故此，UV、普通兩用膠輥以免其煩，受到普遍歡迎，但在使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。
（2）用于UV油墨應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
a.如果印刷機(jī)整座膠輥（即一色）全部同時(shí)更換新輥，則在初次使用時(shí)必須先使用UV調(diào)墨油，以使膠輥適應(yīng)UV油墨，用法如下：
將UV調(diào)墨油放入墨槽，如用正常油墨時(shí)一樣開機(jī)，使調(diào)墨油布滿所有膠輥表面，運(yùn)行4~6小時(shí)后方可開始進(jìn)行正式印刷。
b.如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。
近年興起的UV油墨印刷發(fā)展迅速。UV油墨即紫外線光固化油墨，這種油墨在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質(zhì)量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同，導(dǎo)致膠輥和橡皮布料都要做相應(yīng)改變，通常要使用專門的膠輥和橡皮布。
膠層的硬度、彈性等性能，直接影響油墨的傳遞效果和網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果，故也有較高要求。不同廠家型號(hào)的膠印機(jī)，對(duì)墨輥硬度要求可能不同，其范圍大至在HS30～40°邵氏硬度之間。
因此，使用UV油墨，必須選配的橡皮布和膠輥，在購買時(shí)務(wù)必向供應(yīng)商咨詢清楚，以免差錯(cuò)。
二、UV膠輥安裝方法
1.首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號(hào)等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，在各個(gè)配合面上涂抹潤(rùn)滑油，正確、均勻地用力捶打軸承套管，直至軸承安裝到位。切忌對(duì)軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。
2.確保膠輥各軸承、軸座的潤(rùn)滑。在膠輥裝機(jī)前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機(jī)上的膠輥軸承套、支架等用潤(rùn)滑油脂涂一遍，zui大程度地減少因串墨輥來回串動(dòng)而形成的旋轉(zhuǎn)、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側(cè)的磨損。
3.新墨輥適應(yīng)程序當(dāng)裝妥整套新膠輥并準(zhǔn)備用UV油墨印刷前，必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運(yùn)行2～3小時(shí)，讓墨輥*適應(yīng)UV油墨，再用UV 洗機(jī)水清洗后，方可進(jìn)行UV印刷程序。如不依照上述程序進(jìn)行，某些UV油墨可能會(huì)變硬，積聚于墨輥表面，導(dǎo)致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗，墨輥也容易磨 損。如用新墨輥進(jìn)行普通油墨印刷，則裝妥后即可進(jìn)行印刷。
4.UV印刷及普通油墨印刷轉(zhuǎn)換程序由UV印刷轉(zhuǎn)為普通油墨印刷時(shí)，應(yīng) 先用UV印刷洗機(jī)水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應(yīng)檢查全部墨輥是否均已*上墨。由普通油墨轉(zhuǎn)為UV油墨時(shí)，清洗墨輥后即可進(jìn)行UV印刷。但 如發(fā)覺上墨不好，可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨輥運(yùn)行約12小時(shí)后再進(jìn)行UV印刷。調(diào)試要準(zhǔn)確確定膠輥在UV印刷機(jī)上合適的位置，規(guī)范調(diào)節(jié)水輥、墨 輥壓力。膠輥的位置合適與否，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質(zhì)量，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保 持均勻、適度，如壓力偏大，會(huì)使膠輥受壓變形，膠體因過分發(fā)熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質(zhì)量；另一方面又容易使膠輥軸頭 （軸承）或軸孔受損。著墨輥高低調(diào)節(jié)也很重要，調(diào)得過高會(huì)布墨不均，過低則容易劃傷膠體，并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條 40g/m2左右韌性強(qiáng)的紙條，當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。
目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV及UV/普 通兩用膠輥，經(jīng)大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特點(diǎn)，對(duì)印刷膠輥及橡皮布的選配和保養(yǎng)不甚了解，結(jié)果產(chǎn)生 不少問題，甚至無法正常生產(chǎn)。有鑒于此，我們?cè)诖颂刈髡f明，期以為客戶排憂，減少損失。
1.膠輥及橡皮布的選配
由于UV油墨的化學(xué)性質(zhì)與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會(huì)出現(xiàn)干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進(jìn)行正常印刷。
2.膠輥及橡皮布的保養(yǎng)
即便有了膠輥和橡皮布，也要注意保養(yǎng)問題。尤其要重視的，就是天天要用的洗機(jī)水！無論哪種洗機(jī)水，都會(huì)對(duì)膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。
目前市面出售的UV洗機(jī)水五花八門，化學(xué)性質(zhì)差異*，有許多產(chǎn)品都是地下作坊隨意調(diào)配的，品質(zhì)無保證，且有較大的毒性，同時(shí)也是膠輥，橡皮布的殺手。使用這種產(chǎn)品不但省不了錢，反而要花更多的錢來補(bǔ)償其帶來的破壞，真可謂得不償失，不可不察！
3.UV油墨膠輥
該膠輥不適用于普通油墨。
4.UV油墨及普通油墨兩用膠輥
由于許多客戶生產(chǎn)時(shí)，同一臺(tái)機(jī)，有時(shí)用普通油墨，有時(shí)又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，將會(huì)不勝其煩，故此，UV、普通兩用膠輥以免其煩，受到普遍歡迎，但在使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。
（2）用于UV油墨應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
a.如果印刷機(jī)整座膠輥（即一色）全部同時(shí)更換新輥，則在初次使用時(shí)必須先使用UV調(diào)墨油，以使膠輥適應(yīng)UV油墨，用法如下：
將UV調(diào)墨油放入墨槽，如用正常油墨時(shí)一樣開機(jī)，使調(diào)墨油布滿所有膠輥表面，運(yùn)行4~6小時(shí)后方可開始進(jìn)行正式印刷。
b.如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。
近年興起的UV油墨印刷發(fā)展迅速。UV油墨即紫外線光固化油墨，這種油墨在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質(zhì)量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同，導(dǎo)致膠輥和橡皮布料都要做相應(yīng)改變，通常要使用專門的膠輥和橡皮布。
膠層的硬度、彈性等性能，直接影響油墨的傳遞效果和網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)效果，故也有較高要求。不同廠家型號(hào)的膠印機(jī)，對(duì)墨輥硬度要求可能不同，其范圍大至在HS30～40°邵氏硬度之間。
因此，使用UV油墨，必須選配的橡皮布和膠輥，在購買時(shí)務(wù)必向供應(yīng)商咨詢清楚，以免差錯(cuò)。
二、UV膠輥安裝方法
1.首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號(hào)等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，在各個(gè)配合面上涂抹潤(rùn)滑油，正確、均勻地用力捶打軸承套管，直至軸承安裝到位。切忌對(duì)軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。
2.確保膠輥各軸承、軸座的潤(rùn)滑。在膠輥裝機(jī)前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機(jī)上的膠輥軸承套、支架等用潤(rùn)滑油脂涂一遍，zui大程度地減少因串墨輥來回串動(dòng)而形成的旋轉(zhuǎn)、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側(cè)的磨損。
3.新墨輥適應(yīng)程序當(dāng)裝妥整套新膠輥并準(zhǔn)備用UV油墨印刷前，必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運(yùn)行2～3小時(shí)，讓墨輥*適應(yīng)UV油墨，再用UV 洗機(jī)水清洗后，方可進(jìn)行UV印刷程序。如不依照上述程序進(jìn)行，某些UV油墨可能會(huì)變硬，積聚于墨輥表面，導(dǎo)致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗，墨輥也容易磨 損。如用新墨輥進(jìn)行普通油墨印刷，則裝妥后即可進(jìn)行印刷。
4.UV印刷及普通油墨印刷轉(zhuǎn)換程序由UV印刷轉(zhuǎn)為普通油墨印刷時(shí)，應(yīng) 先用UV印刷洗機(jī)水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應(yīng)檢查全部墨輥是否均已*上墨。由普通油墨轉(zhuǎn)為UV油墨時(shí)，清洗墨輥后即可進(jìn)行UV印刷。但 如發(fā)覺上墨不好，可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨輥運(yùn)行約12小時(shí)后再進(jìn)行UV印刷。調(diào)試要準(zhǔn)確確定膠輥在UV印刷機(jī)上合適的位置，規(guī)范調(diào)節(jié)水輥、墨 輥壓力。膠輥的位置合適與否，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質(zhì)量，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保 持均勻、適度，如壓力偏大，會(huì)使膠輥受壓變形，膠體因過分發(fā)熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質(zhì)量；另一方面又容易使膠輥軸頭 （軸承）或軸孔受損。著墨輥高低調(diào)節(jié)也很重要，調(diào)得過高會(huì)布墨不均，過低則容易劃傷膠體，并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條 40g/m2左右韌性強(qiáng)的紙條，當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。