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柔版印刷技術(shù)知識集錦（二）
點擊次數(shù)：1678 發(fā)布時間：2010-12-30
6、制作柔版對軟片種類有什么要求
將柔性版材放在制版機上正面曝光時，為保證軟片與柔版印刷表面貼合的質(zhì)量，制版機都裝有真空泵抽真空，同時要求軟片靠近柔版的一面必須是粗糙的（磨砂），這樣可以防止軟片與柔版之間殘存有氣泡而影響柔版印刷面的質(zhì)量，壓軟片與柔版邊緣所用的壓條也要采用帶有壓痕，能橫向?qū)獾囊环N。另外對軟片的黑度及透明度也有具體的要求。
7、怎樣在一張印版上同時做出高質(zhì)量的網(wǎng)線版與實地版
一般來講，在柔印機印刷機組足夠的情況下，同樣顏色的網(wǎng)線版與實地版應(yīng)分成兩張制作，因為網(wǎng)線版印刷時需要較薄的墨層，而實地、線條版則需要較厚的墨層。然而在某些特殊情況下，卻需要將同一顏色的網(wǎng)線與實地圖像曬制到同一張版上。在這種情況下，一方面，在印刷時，選擇網(wǎng)紋輥要折衷考慮，通常要優(yōu)先滿足網(wǎng)線版的印刷要求，而以犧牲實地墨層厚度為代價，另一方面，在制版時，要掌握不同的曝光時間，以保證同一張印版上網(wǎng)線與實地部分的質(zhì)量。網(wǎng)線圖像部分與實地部分的區(qū)別主要在於腐蝕深度不同，網(wǎng)線部分要想在刷洗印版的過程中“站住”，需要有較強的根基，因而腐蝕深度要淺些?？梢酝ㄟ^遮住局部的辦法，以不同的背曝光時間得到不同的腐蝕深度。正面曝光時間也應(yīng)該用類似的方法做，不過據(jù)說目前柔版版材制造商推出了一種型的柔性版材，不論印刷部分是網(wǎng)線還是實地，這種版材只需要統(tǒng)一的一個正面曝光時間，避免了多次曝光的麻煩，使柔版制版更方便。
8、為什么橡膠提墨輥很容易磨壞
橡膠提墨輥由網(wǎng)紋輥的齒輪驅(qū)動，作用有兩個，一是將水墨從墨盤中提到傳墨系統(tǒng)中；二是將多馀的水墨“蹭”掉，在網(wǎng)紋輥上留下一層比較均勻的墨層，但其作用遠不如反向刮墨刀的作用大。機器無論印刷與否，一旦墨盤中注入了墨，橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥就該開始不停地轉(zhuǎn)動。但是，一旦兩根輥之間沒有墨或者水，即在*干燥的情況下，應(yīng)避免兩根輥在表面相接觸的條件下轉(zhuǎn)動。因為雖然這兩根輥子表面相接觸，但表面的線速度卻各不相同，橡膠提墨輥表面的線速度略低於網(wǎng)紋輥，所以才會將多馀的墨“蹭”掉，油墨充當(dāng)了兩輥間的潤滑劑。在兩輥間沒有水或油墨的條件下，若兩根輥子接觸轉(zhuǎn)動，會在極短時間內(nèi)將橡膠輥較硬的表皮磨壞，而后損壞程度會加劇，使整根橡膠提墨輥報廢。因此應(yīng)切記，橡膠輥與陶瓷網(wǎng)紋輥不能“干磨”。
9、使用刮墨刀應(yīng)注意什么
傳墨系統(tǒng)中使用刮墨刀與否是可選擇的，對於比較粗糙的實地印刷或者UV上光，就沒有必要使用刮墨刀，只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，便可以得到大致均勻的墨層。而對於一般印品的印刷，都應(yīng)使用刮墨刀，這時橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力應(yīng)小些，保證有足夠的墨均勻打到刮墨刀刃處，這樣在刮墨刀后面才能得到一個均勻的墨層。此外還應(yīng)細心調(diào)整刮墨刀架上的螺釘，螺釘可以改變刮墨刀局部與網(wǎng)紋輥表面的接觸壓力。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均勻的墨層，則可以檢查刮墨刀刀刃，看其是否有物理損傷或生，也可能是固定刮墨刀架的螺釘松動，造成刀刃與網(wǎng)紋輥軸線不平行。對有細小缺陷的刮墨刀不要輕易報廢，可以在其它空馀印刷機組上使其隨機器磨合，待缺陷磨去后再使用。一把刮墨刀在壽命期內(nèi)即使磨去數(shù)個毫米的寬度，仍能繼續(xù)使用。
10、怎樣從總體上認識柔性版的制版
目前，國內(nèi)引進的柔性版材基本上都是固體感光樹脂版，版材的厚度則根據(jù)柔版印刷機的要求來選擇，常見的版材厚度為1.70毫米及2.29毫米。柔性版的制版是通過陰圖軟片將圖文轉(zhuǎn)移到印版上的過程，主要包括下列工序：
（1）用紫外光對版材進行背面曝光，其作用在於確定印版上浮雕的高度，即腐蝕的深度，并固化底基。
（2）將印版與軟片一起在紫外光作用下進行正面曝光，以形成印版上的圖文印刷部份，并使之固化。
（3）將印版置於溶劑中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部份，使圖文部份形成浮雕。
（4）將印版放在烘干器中烘干，促使版材中吸收的溶劑盡快揮發(fā)，使印版的厚度恢復(fù)到原來的標(biāo)準(zhǔn)值。
（5）對烘干后的版材進行后曝光及去黏處理，能夠進一步固化字肩及底基，并改善柔性版的印刷性能。質(zhì)量高的柔性版其耐印率應(yīng)大於50萬印，甚至高達100萬印。