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              佛山市南海搏成包裝機(jī)械有限公司-文件

隨著人們對(duì)商品包裝的要求日漸提高，各印刷包裝企業(yè)無不在努力提高自己的模切技術(shù)和裝備水平。本文列舉了模切版制作過程的和模切過程中對(duì)刀片的諸多要求，期望有助于印刷包裝企業(yè)判斷和解決模切不良的問題。

　　一、模切版制作過程中對(duì)刀片的要求

　　1、易于彎曲成型

　　刀片容易彎曲成型一方面可以滿足現(xiàn)代社會(huì)對(duì)各種造型的包裝的要求，另一方面可以縮短模切牘的制版時(shí)間，提高工作效率。
　　影響模切刀彎曲性能的主要因素有：
　?。?/span>1）材質(zhì)硬度
　　刀片的類型是依據(jù)刀片的材質(zhì)硬度和萬分 來確定的。硬度越高的材質(zhì)越難以彎曲，如VERTEX就比QINFLEX難彎曲。
　?。?/span>2）脫碳處理
　　經(jīng)過脫碳處理的材質(zhì)比沒有脫碳的易彎曲。如：0.71mm的QINFLEX可以彎曲到150度銳角（R=0.3mm），而壓痕線是彎曲易斷。高峰刀的刃面由于大面積去掉了表面脫碳層，因而比刀身較早出現(xiàn)裂紋。
　?。?/span>3）材質(zhì)的成分和結(jié)構(gòu)
　　的材質(zhì)彎曲時(shí)不會(huì)累易斷裂，不同公司生產(chǎn)的材質(zhì)在彎曲時(shí)會(huì)看到較明顯的區(qū)別。
　　（4）彎曲機(jī)的模具
　　設(shè)計(jì)優(yōu)良的?？梢员苊鈱?duì)刀片變形的不正確施壓。
　　（5）刀片的厚度和高度
　　刀片越厚越難彎曲；刀片越高，彎曲需要的力越大。對(duì)于形狀極為精密復(fù)雜的產(chǎn)品，0.53mm的薄刀自灰可以帶來許多的方便。
　?。?/span>6）刀片的塑性
　　刀片應(yīng)該具有一定的彎曲塑性，塑性太大，刀片就會(huì)像彈簧一樣，如果太小，則會(huì)像橡皮泥一樣，受到一點(diǎn)壓力就會(huì)變形。
　　良好的塑性應(yīng)該是刀片彎成一定形狀后，稍微反彈。

　　2、易于裝版

　　將刀片裝入開好槽的模板時(shí)，應(yīng)該松緊適度，輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入，以下因素會(huì)導(dǎo)致裝版困難：
　　（1）刀片的厚度
　　刀片的厚薄通常要控制在一定公差范圍內(nèi)，超出公差范圍就會(huì)造成過緊或過松。
　?。?/span>2）鋸縫（刀槽）的寬窄
　　鋸縫的寬窄要嚴(yán)格地控制在公差范圍內(nèi)，還要足夠直，如果存在小距離的曲線波動(dòng)，裝刀就有困難。
　?。?/span>3）刀片刀背的倒角
　　經(jīng)過倒角的刀片在放入模板中時(shí)，不會(huì)被突出的棱角所困。
　　一種新概念的TB刀片已經(jīng)問世，通過帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。

　　3、刀片接頭處對(duì)接良好

　　良好的片接頭/搭腳處理可以避免出接頭處切不斷或嘣口。
　?。?/span>1 平頭對(duì)接
　　切斷機(jī)的模具應(yīng)該具有精密的垂直度，能保證所得到的每一個(gè)切端都與刀刃垂直。
　　（2 搭腳處理
　　因?yàn)榈镀哂胁煌娜行?，如中?/span>52度、42度、高峰、側(cè)峰等，所以切角機(jī)的模具必須嚴(yán)格與所切的刀片相匹配，模具的間隙會(huì)影響到切邊的開頭及嘣口。
　?。?/span>3 刀片的嘣口
　　在刀片的刀刃部位，如果材質(zhì)不理想，或者刀刃經(jīng)過淬火后回火不好，就會(huì)出現(xiàn)嘣口現(xiàn)象。

　　二、模切過程對(duì)模切刀片的要求

　　1、均勻切斷

　　用戶希望模切版裝機(jī)后可以均勻切斷被模切的材料。什么原因會(huì)造成模切版不能均勻切斷被模切的材料呢？異型袋制袋機(jī)
　?。?/span>1）刀片高度不均勻
　　刀片在生產(chǎn)時(shí)都有高度公差，公差的大小和是否控制在公差以會(huì)影響刀片高度的均勻性，導(dǎo)致高點(diǎn)切斷。如果在這種情況下加壓，是會(huì)導(dǎo)致高點(diǎn)刀刃愛損，不再鋒利，高點(diǎn)位置的壽命會(huì)*降低。尤其對(duì)于大面積模切版，這種缺陷表現(xiàn)得尤為明顯。
　　（2）刀片的直線度公差太大
　　若刀片的直線度公差太大蔌者實(shí)際直線度超出公差，當(dāng)?shù)度邢蚯巴怀龅牟课磺袛鄷r(shí)，其它部位卻不能同時(shí)切煌，加壓會(huì)造成高點(diǎn)部位變鈍。在刀片大段使用時(shí)，這種現(xiàn)象尤為明顯。
　?。?/span>3）刀片不同位置的鋒利度不同
　　盡管刀片的高度和直線度達(dá)到了要求，但如果某個(gè)位置刀刃不夠鋒利，也會(huì)使得該部們切不斷待模切的材料。
　?。?/span>4）彎角收縮
　　金屬材料在受力是替產(chǎn)生壓縮或者拉伸，刀片也不例外，刀處在彎曲時(shí)，內(nèi)側(cè)受到擠壓，無處延伸，導(dǎo)致外側(cè)大量曖 拉，從而在彎角部位產(chǎn)生刀片寬度方向的]收縮，致使該部位的刀刃比兩過的較矮。

　　將刀片彎曲部位的內(nèi)側(cè)磨去略小于刀片一半厚度的材料，問題就可解決。

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