通過傳統(tǒng)維護(hù)模式與具有遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制系統(tǒng)這種新的維護(hù)模式優(yōu)缺點(diǎn)的對比，我們不難看出新的地磅維護(hù)模式更能適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，更能對提高生產(chǎn)效率起到作用，更能促進(jìn)維護(hù)人員維護(hù)水平和維護(hù)素養(yǎng)的提高，更具有廣闊的發(fā)展前景，從而使地磅維護(hù)工作起到一個質(zhì)的變化。

　　前言

　　隨著地磅技術(shù)的迅猛發(fā)展，電子稱量系統(tǒng)愈來愈多地用于冶金企業(yè)的對外貿(mào)易結(jié)算、各個工藝節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量控制和企業(yè)內(nèi)部成本核算。但隨著冶煉工藝的不斷進(jìn)步和對電子稱量系統(tǒng)穩(wěn)定性與準(zhǔn)確度要求的不斷提高，電子稱量系統(tǒng)的穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性日益凸顯。這就對地磅維護(hù)工作提出了更高的要求，從以前的只要求電子稱量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定演變成對稱量準(zhǔn)確度的嚴(yán)格要求。而電子稱量系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以使得電子衡器維護(hù)工作能夠達(dá)到提前預(yù)判、反應(yīng)及時、處理迅速的目的，從被動的等故障變?yōu)橹鲃拥陌l(fā)現(xiàn)故障苗頭，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。從而使電子稱量系統(tǒng)的維護(hù)工作達(dá)到一個更高的高度，維護(hù)質(zhì)量水平達(dá)到一個質(zhì)的飛躍。針對此問題，筆者結(jié)合自己的實際工作經(jīng)驗，在此進(jìn)行粗淺地論述與分析。

　　一、現(xiàn)有地磅系統(tǒng)的維護(hù)工作現(xiàn)狀

　　目前，冶金企業(yè)使用的電子稱量系統(tǒng)普遍使用的電阻應(yīng)變片式稱重傳感器，由稱重儀表將稱重傳感器輸出信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換、計算后在稱重儀表上顯示，同時稱重儀表輸出信號經(jīng)由 PLC 在主控室顯示實時數(shù)據(jù)，以供生產(chǎn)操作人員對上下料系統(tǒng)進(jìn)行操作。由于現(xiàn)有的顯示模式，稱量數(shù)據(jù)只是在現(xiàn)場稱重顯示儀表、現(xiàn)場顯示大屏及主控室計算機(jī)控制畫面上顯示，當(dāng)電子稱量系統(tǒng)因某些因素出現(xiàn)故障時，由現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)并通知維護(hù)人員到現(xiàn)場處理故障，而此時往往已經(jīng)對生產(chǎn)的順穩(wěn)進(jìn)行造成了不同程度的影響并相應(yīng)地延長了故障處理時間。雖然現(xiàn)在在一些大型工礦企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)了磅道的無人值守，但從設(shè)備維護(hù)的角度看，依然沒有擺脫出傳統(tǒng)的維護(hù)模式。這種傳統(tǒng)維護(hù)模式的缺點(diǎn)是：

　　1.故障現(xiàn)象一般情況下是由現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)并通知維護(hù)人員處理。維護(hù)人員從所在地點(diǎn)趕至故障現(xiàn)場需要一段時間，而這段時間在一些情況下就會對生產(chǎn)的順穩(wěn)進(jìn)行產(chǎn)生影響乃至影響產(chǎn)品的質(zhì)量直至造成廢品現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2.通過在實際中的觀察與統(tǒng)計，電子稱量系統(tǒng)所發(fā)生的故障，大部分是因為一些外部干擾因素(例如溫度、外界的信號干擾、外部震動以及稱重儀表自身的一些原因等)所造成，一些微小的設(shè)備故障只需在稱重儀表上做一些簡單的操作就可完成。而這些在現(xiàn)有的狀況下均需維護(hù)人員趕赴現(xiàn)場進(jìn)行解決，從而將有限的人力資源浪費(fèi)在一些瑣碎、簡單、重復(fù)、技術(shù)性比較低的工作上。

　　3.電子稱量系統(tǒng)比較大的故障除特殊情況外一般均為漸發(fā)型，在故障zui形成之前都有一個由輕至重、由小到大的一個漸進(jìn)過程。但在故障發(fā)展過程中，因其的隱蔽性往往會被人為地忽視或因一些維護(hù)人員的個人技術(shù)水平的原因而未引起對其足夠重視，進(jìn)而造成故障的發(fā)生。

　　4.隨著企業(yè)的發(fā)展和設(shè)備管理手段的不斷完善，各個企業(yè)都在推行點(diǎn)檢制度。但由于人員技術(shù)素養(yǎng)、現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)場設(shè)備的實際工作狀況、現(xiàn)場各種制約因素以及事故發(fā)展過程比較隱蔽等等各種原因，使得一些故障依然無法提前做出正確的判斷，而將其消滅在萌芽狀態(tài)。

　　所以傳統(tǒng)的地磅故障處理模式雖然可以比較有效地將故障消除，但因其各方面制約因素的原因以及冶金技術(shù)的不斷發(fā)展和對冶煉過程的要求不斷提高，傳統(tǒng)的故障處理模式已經(jīng)逐漸地不能滿足冶金生產(chǎn)對電子衡器系統(tǒng)的需要。

　　二、地磅遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制系統(tǒng)

　　隨著地磅技術(shù)的不斷發(fā)展，地磅已經(jīng)由當(dāng)初的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能單一型演變?yōu)楝F(xiàn)在的結(jié)構(gòu)簡單、功能全面型。稱重儀表的作用也由以前的單純進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換、顯示稱量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成智能化、功能全面化的新型智能儀表?，F(xiàn)在許多廠家生產(chǎn)的稱重儀表都具有外部命令控制功能，即可以不用直接在稱重儀表上操作而是通過外部設(shè)備對稱重儀表發(fā)出控制命令進(jìn)而實現(xiàn)稱重儀表的例如清零點(diǎn)、標(biāo)定、修改儀表內(nèi)部參數(shù)及其儀表內(nèi)部參數(shù)備份和灌入等工作。這就給實現(xiàn)對地磅的遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制提供了zui基本的內(nèi)部技術(shù)條件;現(xiàn)在各大冶金企業(yè)為了更好地控制企業(yè)的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量，加之在生產(chǎn)過程中對自動化控制的依賴程度越來越高以及辦公自動化的要求，各個企業(yè)紛紛建立了企業(yè)內(nèi)部的各級數(shù)據(jù)庫、企業(yè)內(nèi)網(wǎng)及 ERP 系統(tǒng)，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部各種數(shù)據(jù)的實時共享和各類數(shù)據(jù)的實時查詢，為實現(xiàn)對地磅的遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制提供了基本的外部條件。

　　建立地磅遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)的目的在于，利用企業(yè)現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)、各級數(shù)據(jù)庫等現(xiàn)有資源及技術(shù)條件，實現(xiàn)對所有地磅數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控及對設(shè)備進(jìn)行控制，從而使得維護(hù)人員能夠?qū)λ性O(shè)備的顯示數(shù)據(jù)時時進(jìn)行觀察，當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動時，在給予關(guān)注的同時對異常波動數(shù)據(jù)的產(chǎn)生原因進(jìn)行初步的分析并通過對地磅系統(tǒng)的檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致其產(chǎn)生的根本所在，從而將各類故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，避免事故的進(jìn)一步發(fā)生于惡化。

　　三、日常工作流程

　　1.維護(hù)人員通過端控制計算機(jī)對在線地磅的數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)控。當(dāng)發(fā)現(xiàn)計量數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動時，可繼續(xù)對計量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控并進(jìn)行初步分析。如初步判斷為其屬于正常范圍內(nèi)的偶發(fā)現(xiàn)象，則可對其進(jìn)一步進(jìn)行觀察，以給予確認(rèn);如確認(rèn)為異常波動，則通知現(xiàn)場點(diǎn)檢人員赴現(xiàn)場設(shè)備處對其進(jìn)行系統(tǒng)檢查并排除故障隱患。

　　2.維護(hù)人員通過端控制計算機(jī)發(fā)現(xiàn)地磅顯示數(shù)據(jù)零點(diǎn)因受外界干擾因素產(chǎn)生正常范圍內(nèi)的存數(shù)時，可立即與現(xiàn)場生產(chǎn)人員，在得到生產(chǎn)崗位操作人員允許的情況下通過端控制計算機(jī)發(fā)出指令，實現(xiàn)一般性清零工作。當(dāng)?shù)匕跣枰M(jìn)行日常比對、標(biāo)定時，維護(hù)人員在對地磅系統(tǒng)檢查無誤并與生產(chǎn)操作人員確認(rèn)好的情況，可通過端控制計算機(jī)向稱重儀表發(fā)出操作指令，從而實現(xiàn)對稱重儀表的遠(yuǎn)距離操作。

　　3.在稱重儀表功能允許的情況下，維護(hù)人員可通過端控制計算機(jī)定期備份稱重儀表的各項技術(shù)參數(shù)，以備今后使用;在需要時也可通過端控制計算機(jī)將備份參數(shù)灌入至更換或新安裝的稱重儀表內(nèi)。

　　四、地磅遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)的應(yīng)用前景及其*性

　　隨著冶金工藝的不斷發(fā)展以及冶煉品種對原料配比精度需求的日益增大，對如何保證地磅的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，及如何確保其準(zhǔn)確度、靈敏度、穩(wěn)定性并將其提高到一個更高的技術(shù)階段提出了更高的要求，同時也對地磅的維護(hù)工作提出更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。在此種情況下，地磅遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)的應(yīng)用對提高維護(hù)效率與維護(hù)水平可以起到巨大的推進(jìn)作用;從管理的角度講地磅遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以物料數(shù)據(jù)流量不再單純是儲存在數(shù)據(jù)庫中的一堆數(shù)字，而是變?yōu)閷ιa(chǎn)過程控制有著主要指導(dǎo)的關(guān)鍵依據(jù)，企業(yè)可以通過對計量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，隨時了解企業(yè)生產(chǎn)流程的運(yùn)行狀況、各類原料物資的消耗情況并根據(jù)實際情況做出相應(yīng)的調(diào)整，以便對企業(yè)的各類生產(chǎn)成本、生產(chǎn)節(jié)奏加以調(diào)節(jié)和控制。地磅遠(yuǎn)程與監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用可以是維護(hù)工作達(dá)到一個新的階段。其具體作用是：

　　1.地磅的大部分故障均為漸發(fā)型故障。其必然存在一個由小到大、由隱蔽到逐漸明朗化的漸進(jìn)過程。而其zui直接的表現(xiàn)就是計量數(shù)據(jù)的異常波動。因此隨著地磅遠(yuǎn)程與監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，維護(hù)人員就可以通過對計量數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)計量數(shù)據(jù)出現(xiàn)的異常波動現(xiàn)象，進(jìn)而對該現(xiàn)象的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析判斷并對地磅系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)檢查，找出導(dǎo)致其產(chǎn)生的具體根源并加以消除。這樣就可以有效地避免影響生產(chǎn)的停機(jī)故障及一般性故障的發(fā)生，保證設(shè)備運(yùn)行的完好率。

　　2.該系統(tǒng)運(yùn)行后，由于其對各類一般性故障具有可預(yù)判性和可實時操作性?？墒沟靡酝木S護(hù)模式產(chǎn)生由量至質(zhì)的變化。先從量變的方面說，由于其對大部分設(shè)備故障的預(yù)判性，可使設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)得以保證;同時在發(fā)生一般性故障及需進(jìn)行一些簡單操作時﹝例如清零點(diǎn)、小范圍調(diào)整儀表技術(shù)參數(shù)(注 1)、備份及反灌儀表內(nèi)部技術(shù)參數(shù)(注 1)等﹞，由于可以通過端計算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作(其特點(diǎn)為簡單、快捷、可靠)有效地避免了人力資源的浪費(fèi)，同時也大大提高了工作效率。其次從質(zhì)變的角度，該系統(tǒng)所具有的可預(yù)判性和節(jié)約了大量人力資源的角度說，其將以往的“救火隊”型的維護(hù)工作模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主的、積的干預(yù)型維護(hù)模式。即在故障的發(fā)展、成長過程中對其形態(tài)進(jìn)行積的干預(yù)，從而達(dá)到止其發(fā)展的目的，也就是將設(shè)備的故障狀態(tài)扼殺在萌芽狀態(tài)，提高設(shè)備的完好運(yùn)行率。與此同時，由于大量的人力資源被從日常、繁瑣的一般性故障工作中解放出來，可以進(jìn)一步實現(xiàn)人力資源利用率zui大化的目的。

　　3.由于該系統(tǒng)的應(yīng)用可以解放出大量的人力資源，那么就可以將這部分被解放出來的人力資源放到精細(xì)點(diǎn)檢、日常例修等工作當(dāng)中去。由于點(diǎn)檢工作的人員得到加強(qiáng)，就可真正做到設(shè)備到人、專人負(fù)責(zé)，有效地避免了以前流于形式的人人負(fù)責(zé)、人人不管的模式。同時由于點(diǎn)檢力量得到加強(qiáng)，使得每一個人所負(fù)責(zé)的具體區(qū)域相對以前有所縮小，使得點(diǎn)檢人員有更多的精力專注于本區(qū)域點(diǎn)檢的具體工作，真正地做到大事做細(xì)、小事做透，提高了點(diǎn)檢工作的效率與效果。

　　4.該系統(tǒng)的使用可以大大降低維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度，提高其工作效率。在點(diǎn)檢工作中可在每一個區(qū)域內(nèi)通過人員及技術(shù)力量的加強(qiáng)，把有限的人力資源與技術(shù)資源投放到特定的點(diǎn)或面上，從而在局部產(chǎn)生聚焦效應(yīng)，提高對突發(fā)事件的反應(yīng)能力，加快故障的處理速度。

　　5.該系統(tǒng)的使用有利于維護(hù)人員的技術(shù)水平的提高，也對維護(hù)人員的故障分析判斷能力與自身技術(shù)素養(yǎng)提出了更高的要求，所以維護(hù)人員只有在具備了較高的分析判斷能力和技術(shù)素養(yǎng)才能夠勝任今后的維護(hù)工作。

　　通過傳統(tǒng)維護(hù)模式與具有遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制系統(tǒng)這種新的維護(hù)模式優(yōu)缺點(diǎn)的對比，我們不難看出，新的維護(hù)模式更能適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，更能對提高生產(chǎn)效率起到作用，更能促進(jìn)維護(hù)人員維護(hù)水平和維護(hù)素養(yǎng)的提高，更具有廣闊的發(fā)展前景，從而使衡器維護(hù)工作起到一個質(zhì)的變化。

　　五、結(jié)束語

　　隨著網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)與電子技術(shù)的不斷發(fā)展，地磅遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制系統(tǒng)的應(yīng)用前景將十分廣闊。其將會對冶金企業(yè)在生產(chǎn)過程中對物料流的控制產(chǎn)生重要的推進(jìn)作用，使得企業(yè)可以根據(jù)物料流的實時變化情況更加合理地調(diào)控生產(chǎn)節(jié)奏，同時也大大縮短了地磅故障的停機(jī)處理時間并大地減小了故障的發(fā)生率，為穩(wěn)產(chǎn)、順產(chǎn)提供確切的保證。