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當(dāng)前位置:上海亞津電子科技有限公司>>技術(shù)文章>>大型衡器傳感器承重板安裝基礎(chǔ)的改進(jìn)
大型地磅傳感器承重板基礎(chǔ)采用傳統(tǒng)的安裝方法存在諸多弊端:(1)由于是二次灌漿,兩種混凝土結(jié)合不緊密,在運(yùn)行過(guò)程中結(jié)合面易脫節(jié)損壞,強(qiáng)度和承載力降低。(2)承重板下混凝土易擠裂、壓碎,造成承重板松動(dòng),導(dǎo)致傳感器零位經(jīng)常變化,降低地磅的使用精度,并縮短大修周期。(3)C20、C25混凝土凝固時(shí)間長(zhǎng)、易收縮、變形較大,易造成地腳螺栓變形,從而使調(diào)整后的承重板產(chǎn)生位移,降低地磅
的安裝精度,因受力不均時(shí)常造成傳感器損壞。(4)養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)長(zhǎng),影響安裝工期。
改進(jìn)的安裝方法是:(1)將地腳螺栓和承重板按尺寸放置好,通過(guò)調(diào)整上下螺母給底板上下預(yù)留調(diào)整余地。(2)使用水準(zhǔn)儀和水平儀找正承重板,用螺母調(diào)整單個(gè)承重板至水平度 1/500內(nèi),并使各處底板標(biāo)高一致,其相互間高度允差小于 3mm。(3)將地腳螺栓與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)牢固焊接。(4)承重板不動(dòng),將承重板下預(yù)留 40~70mm,用 C20混凝土進(jìn)行灌漿。(5)24h后 ,將承重板做標(biāo)記取下,并將承重板下基礎(chǔ)鏟出毛面,養(yǎng)護(hù) 5~7天 。(6)每個(gè)承重板中心鉆j2『30mm 孔,然后將新型的 CGM 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料放到承重板下預(yù)留的位置,使其稍高于原承重板下平面,把承重板按標(biāo)記裝到原來(lái)位置,用錘頭夯實(shí)、找平,在 3min內(nèi)用 水準(zhǔn)儀找正四周至規(guī)定允差,調(diào)整后擰緊螺母。(7)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù) 24h即可進(jìn)行地磅安裝。由于 CGM 具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、不須振搗便可密實(shí)間隙,具有微膨脹特點(diǎn),可與底板緊密接觸等性能,承重板安裝精度高,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,縮短了工期。
2002年 3月份,濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司計(jì)量管理處采用改進(jìn)的安裝方法安裝了 1臺(tái) 100t地磅,一次檢定合格。應(yīng)用 1年多來(lái) ,該稱(chēng)計(jì)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定,誤差小,沒(méi)有發(fā)生傳感器損壞等問(wèn)題,承重板基礎(chǔ)牢固、結(jié)實(shí)。
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